CIP-2021 : C25F 1/06 : de hierro o acero.

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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C25 PROCESOS ELECTROLITICOS O ELECTROFORETICOS; SUS APARATOS.

C25F PROCESOS PARA LA ELIMINACION ELECTROLITICA DE MATERIA EN OBJETOS; SUS APARATOS (tratamiento del agua, agua residual o de alcantarilla por procesos electroquímicos C02F 1/46; protección anódica o catódica C23F 13/00).

C25F 1/00 Limpieza, desengrasado, decapado o descascarillado por vía electrolítica.

C25F 1/06 · · · de hierro o acero.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Lámina de acero inoxidable para separadores de pila de combustible, y método de producción para la misma.

(17/06/2020) Lámina de acero inoxidable para separadores de pila de combustible, que comprende: una composición química que contiene, en % en masa, C: del 0,003% al 0,030%, Si: del 0,01% al 1,00%, Mn: del 0,01% al 1,00%, P: el 0,050% o menos, S: el 0,030% o menos, Cr: del 16,0% al 32,0%, Ni: del 0,01% al 1,00%, Ti: del 0,05% al 0,45%, Al: del 0,001% al 0,200%, y N: el 0,030% o menos, opcionalmente uno o más seleccionados de Mo: del 0,01% al 2,50%, Cu: del 0,01% al 0,80%, Co: del 0,01% al 0,50%, y W: del 0,01% al 3,00%, opcionalmente uno o más seleccionados de Nb: del 0,01% al 0,60%, Zr: del 0,01% al 0,30%, V: del 0,01% al 0,30%, Ca: del 0,0003% al 0,0030%, …

Eliminación dirigida de depósitos en un intercambiador de calor mediante disolución y eliminación mecánica combinadas.

(21/12/2018). Solicitante/s: WESTINGHOUSE ELECTRIC COMPANY LLC. Inventor/es: CRYTZER,KURTIS B, SELFRIDGE,DAVID W. JR, LEGOFF,MARTIN, IKEDA,LAUREN R.

Procedimiento para disgregar o eliminar al menos parcialmente los depósitos formados sobre una superficie de un componente intercambiador de calor en un sistema de suministro de vapor de una instalación nuclear, que comprende: a. añadir una cantidad eficaz de un metal elemental en forma sólida y agua a la superficie del depósito; b. aplicar una corriente anódica o catódica localmente a la superficie del depósito; y c. después de las etapas a y b de adición y de aplicación, aplicar tensión mecánica a la superficie del depósito, en el que el procedimiento se lleva a cabo a temperatura ambiente.

PDF original: ES-2694517_T3.pdf

Decapado de acero inoxidable en un baño ácido electrolítico oxidante.

(14/09/2016). Solicitante/s: AK STEEL PROPERTIES, INC. Inventor/es: RODABAUGH, RONALD D., GLASS,AMANDA R, PRICE,DAVID M.

Un proceso para decapar una tira de acero inoxidable ferrítico que comprende: tratar el acero con una primera mezcla colocada en una primera cuba, comprendiendo la primera mezcla H2SO4, un exceso de al menos un agente oxidante, en el que al menos un agente oxidante sirve para convertir una cantidad total de sulfato ferroso en sulfato férrico (Fe2(SO4)3) y aplicar una corriente al acero, en el que la primera mezcla no incluye HF.

PDF original: ES-2605452_T3.pdf

Proceso continuo de recocido y decapado.

(14/05/2012) Un proceso continuo de recocido y decapado para productos de acero inoxidable laminados planos con espesores comprendidos entre 0, 3 y 4 mm, con rugosidad de superficie Ra

PROCEDIMIENTO PARA EL PRETRATAMIENTO DE ACERO TEMPLADO, HIERRO FORJADO O HIERRO FUNDIDO ANTES DE UN RECUBRIMIENTO GALVÁNICO.

(27/01/2011) Procedimiento para el pretratamiento de un sustrato por recubrir electrolíticamente con zinc y/o una aleación de zinc de acero templado, hierro forjado o hierro fundido por medio de decapado catódico en ácido diluido, caracterizado porque en el decapado catódico el área catódica y anódica están separadas por medio de una membrana de intercambio catiónico, en donde el área catódica contiene ácido clorhídrico (catolito) y el área anódica contiene un ácido mineral acuoso además de ácido clorhídrico y/o un ácido alquilsulfónico (anolito)

PROCEDIMIENTO PARA TRATAR UN PRODUCTO METALICO.

(16/03/2007) Procedimiento para tratar electrolíticamente en continuo, a una densidad de corriente de 0, 3-2, 5 A/cm2, un material conformado en fleje de acero inoxidable en una etapa de tratamiento, en cuya etapa de tratamiento una capa superficial de óxido con un grosor de al menos 1 micrómetro se retira del material, caracterizado porque el procedimiento consigue cualquier efecto escogido de acondicionado de superficie en la misma etapa de tratamiento, consistente en que la fineza de cualquier superficie escogida se consigue entre una superficie deslustrada y un brillo de espejo, en el cual el procedimiento se realiza con el uso de un electrolito que comprende un ácido sulfúrico en una concentración…

DECAPADO Y DESINCRUSTADO ELECTROLITICO CONTINUO DE ACERO AL CARBONO Y DE ACERO INOXIDABLE.

(01/06/2005) Método electrolítico continuo en solución neutra, para decapar y desincrustar aceros al carbono y aceros inoxidables en presencia de efectos indirectos del flujo de corriente de electrolisis, siendo dicha corriente continua o alterna y de frecuencia menor de 3 Hz, en el cual el tiempo de tratamiento anódico, si se aplica la corriente de célula deseada, y la corriente de célula, si se adopta el tiempo de tratamiento deseado, se seleccionan según la fórmula: It = c + kI donde: - I es la densidad de corriente que atraviesa la célula; - t es el tiempo de tratamiento anódico, - c es la fracción constante de densidad de carga eléctrica aplicada para las reacciones anódicas directas de conversión del óxido; - k es una constante de tiempo para el cálculo de la fracción de densidad de carga eléctrica, proporcional a la densidad de corriente I (kI), aplicada para las…

PROCEDIMIENTO CONTINUO DE DECAPADO ELECTROLITICO PARA PRODUCTOS METALICOS, EN EL CUAL SE UTILIZAN CELULAS A LAS QUE SE LES SUMINISTRA CORRIENTE ALTERNA.

(16/12/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: CENTRO SVILUPPO MATERIALI S.P.A.. Inventor/es: PACELLI, L., CENTRO SVILUPPO MATERIALI S.P.A., FERRARI, V., CENTRO SVILUPPO MATERIALI S.P.A., LUPERI, STEFANO, CENTRO SVILUPPO MATERIALI S.P.A., CAMPIONI, MAURO, CENTRO SVILUPPO MATERIALI S.P.A., FERRI, BRUNO, CENTRO SVILUPPO MATERIALI S.P.A.

Un procedimiento de decapado electrolítico en continuo, para aceros, superaleaciones de níquel, titanio y aleaciones de éste, caracterizado por el hecho de que, el material a ser tratado, durante un transcurso de tiempo comprendido entre 3 y 60 segundos, se sumerge en por lo menos una célula electrolítica, con solución electrolítica, exenta de ácido nítrico, consistente de una solución acuosa, neutra o ácida, o pasa a través de ésta, que comprende ácido sulfúrico, en una cantidad comprendida dentro de unos márgenes que van de 20 a 300 g/l a una temperatura comprendida entre 20°C y 95°C, con por lo menos un par de electrodos conectados a un suministro de potencia, de corriente alterna, la cual tiene una frecuencia comprendida dentro de unos márgenes que van de 40 Hz a 70 Hz, llevándose a cabo, la electrólisis, a una densidad de corriente que tiene una amplitud efectiva que se encuentra comprendida.

PROCESO PARA EL DECAPADO ELECTROLITICO UTILIZANDO SOLUCIONES SIN ACIDO NITRICO.

(16/02/2003). Solicitante/s: HENKEL KOMMANDITGESELLSCHAFT AUF AKTIEN ACCIAI SPECIALI TERNI S.P.A. Inventor/es: GIORDANI, PAOLO, TRASATTI, STEFANO, MANCIA, FRANCO, FORTUNATI, SANDRO, MUSSO, AUGUSTO, DEMERTZIS, YOANNIS.

Proceso para el decapado electrolítico de acero inoxidable de las series ferrítico, martensítico, austenítico y dúplex, así como de aceros superausteníticos y superferríticos, de superaleaciones basadas en Ni o Ni/Cr, en las que el material que debe decaparse es provocado a pasar a través de una o más unidades electrolíticas que contienen la solución de decapado y equipadas con parejas de electrodos, en las que un electrodo mira hacia un lado del material que debe tratarse, y el otro electrodo mira al lado opuesto del mismo material, teniendo los electrodos de cada pareja la misma polaridad, mientras que la polaridad de parejas adyacentes es opuesta, estando caracterizado dicho proceso porque la solución acuosa comprende: n de 20 a 140 g/l de H2SO4 n de 15 a 80 g/l de iones de Fe3+ n iones de Fe2+ en una cantidad tal que la relación de Fe3+/Fe2+ es >1.

PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA EL TRATAMIENTO DE PRODUCTOS EN FORMA DE FLEJE DE ACERO INOXIDABLE.

(01/04/2000) LA INVENCION TRATA DE UN PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO CONTINUO DE BANDA CALIENTE SIN RECOCER HECHA DE ACERO INOXIDABLE, CARACTERIZADO POR LA COMBINACION DE LOS SIGUIENTES PASOS: A) ROTURA DE LA CAPA DE OXIDO POR DOBLADO A INTERVALOS DE LA BANDA CALIENTE SIN RECOCER QUE ENTRA, B) DECAPADO ELECTROLITICO EN UN ELECTROLITO ALCALINO CON POLARIZACION CAMBIANTE MULTIPLE DE LA BANDA ANODICA Y CATODICAMENTE, C) A CONTINUACION DECAPADO DIRECTO EN ESTE O EN OTRO ELECTROLITO CON VARIOS ELECTRODOS ANODICOS COLOCADOS UNO DETRAS DE OTRO, Y LA CORRESPONDIENTE POLARIZACION CATODICA DE LA BANDA SEGUIDO POR LA UNA POLARIZACION ANODICA DE LA BANDA MEDIANTE UN ELECTRODO CATODICO, C) TRATAMIENTO…

SISTEMA PARA EL TRATAMIENTO DE FLEJES DE ACERO AFINADO.

(16/12/1999). Solicitante/s: MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HAENTJES, MICHAEL, DIPL.-ING., PEMPERA, FRANZ GERHARD, DIPL.-ING.

LA INVENCION TRATA DE UN PROCEDIMIENTO Y UN SISTEMA PARA EL DESCASCARILLAMIENTO DE LA SUPERFICIE DE BANDAS DE ACERO FINO EN INSTALACIONES PARA LA PRODUCCION DE BANDA EN CALIENTE Y EN FRIO DECAPADA, MEDIANTE LA COMBINACION DE UN PROCEDIMIENTO ELECTROLITICO CONOCIDO DE DECAPADO CON UNA LIMPIEZA POR ULTRASONIDOS DE LA SUPERFICIE DE LA BANDA EN UN PROCESO DUAL DE DESCASCARILLAMIENTO.

PROCEDIMIENTO PARA LA REGENERACION DE ELECTROLITOS.

(16/11/1999). Ver ilustración. Solicitante/s: ANDRITZ-PATENTVERWALTUNGS-GESELLSCHAFT M.B.H.. Inventor/es: BRAUN, EDGAR, STARCEVIC, JOVAN.

Procedimiento para la regeneración de electrólitos. Se aplica en particular a la regeneración de Na{sub,2 SO{sub,4 , procedente de decapantes residuales para acero inoxidable, en particular bandas de acero inoxidable. Está caracterizado principalmente por el hecho de que se añade Na{sub,x H{sub,y S{sub,z O{sub,v , en una disolución ácida y se reduce así Cr{sup,6+ a Cr{sup,3+ , siendo los sufijos: x = 0 a 2, y = 0 a 2, z = 1 a 6, v = 2 a 6. Aplicable para reducir los costes de explotación y el impacto ambiental del decapado.

UN METODO Y UN DISPOSITIVO PARA LA ELIMINACION DE CAPAS DE OXIDO DE ACERO INOXIDABLE.

(16/10/1998). Solicitante/s: SWEDISH PICKLING AB. Inventor/es: GRONLUND, CONNY, GRONLUND, KAJ.

METODO Y MECANISMO PARA LLEVAR A CABO UN METODO PARA, POR EJEMPLO, ELIMINAR CAPAS DE OXIDO, ZONAS DE CROMO EMPOBRECIDAS Y SIMILAR, EN LA DESOXIDACION DE METAL, EN PRINCIPIO ACERO INOXIDABLE EN FORMA DE PLACAS O BANDAS, QUE PASAN CONTINUAMENTE A TRAVES DE UN BAÑO ELECTROLITICO. LA DESOXIDACION SE LLEVA A CABO DE FORMA ELECTROQUIMICA. LA BANDA DE ACERO PASA A TRAVES DE UN ELECTROLITO QUE CIRCULA EN UNA SISTEMA CERRADO, DONDE EL ELECTROLITO SE HACE CIRCULAR A ALTA VELOCIDAD A TRAVES DE DOS GRIETAS FORMADAS ENTRE UN PRIMER ELECTRODO QUIMICAMENTE RESISTENTE AL ELECTROLITO, Y EL ACERO , RESPECTIVAMENTE ENTRE EL ACERO Y UN SEGUNDO ELECTRODO , QUIMICAMENTE RESISTENTE AL ELECTROLITO, MIENTRAS QUE UNA CORRIENTE ELECTRICAMENTE CONTROLABLE PASA DEL PRIMER ELECTRODO A TRAVES DEL ELECTROLITO, A TRAVES DEL METAL PRESENTE EN EL BAÑO ELECTROLITICO, EN LA DIRECCION DEL GRUESO DEL CITADO METAL, Y A TRAVES DEL ELECTROLITO, AL SEGUNDO ELECTRODO.

METODO DE RECOCIDO Y DESCASCARILLADO DE ACERO INOXIDABLE.

(16/08/1998). Solicitante/s: ALLEGHENY LUDLUM CORPORATION. Inventor/es: KIM, YEONG-U, HERTZLER, CAROL SNYDER, ZAREMSKI, DONALD RAYMOND.

UN METODO PARA EL TRATAMIENTO DE BANDAS U HOJAS DE ACERO INOXIDABLE QUE CONSISTE EN LIMPIAR LA SUPERFICIE DEL ACERO INOXIDABLE CON UNA SOLUCION SELECCIONADA DEL GRUPO QUE CONSISTE EN AGUA Y COMPUESTOS BASADOS EN PRODUCTOS ALCALINOS Y BASADOS EN ACIDOS PARA REDUCIR LA FORMACION DE CASCARILLAS DE OXIDO Y OBTENER UNAS CASCARILLAS DE OXIDO MAS UNIFORMES DURANTE EL RECOCIDO SUBSIGUIENTE MEDIANTE UNA INDUCCION DE FLUJO INVERSO EN DONDE SE CALIENTA HASTA UNA TEMPERATURA DE RECOCIDO DE 2300 GRADOS FAHRENHEIT Y A CONTINUACION SE DESCASCARILLA ELECTROLITICAMENTE MEDIANTE UNA INMERSION EN ELECTROLITO EN SOLUCION ACUSO DE UNA SAL NEUTRA, PREFERENTEMENTE, SULFATO SODICO QUE SE MANTIENE A UNA TEMPERATURA EN EXCESO DE 150 GRADOS FAHRENHEIT Y CON EL USO DE UNA BAJA DENSIDAD DE CORRIENTE DE 0,1 A 1,0 AMPERIOS POR PULGADA CUADRADA PARA DESCASCARILLAR EL ACERO SUSTANCIALMENTE POR COMPLETO Y DESPUES ACLARAR CON AGUA Y LIMPIAR EN MOJADO EL ACERO INOXIDABLE ELECTROLITICAMENTE DESCASCARILLADO.

PROCESO PARA DECAPAR MATERIALES METALICOS BASADOS EN ACERO.

(01/02/1996). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: TSUCHINAGA, MASAMITSU, ABE, SEIZABUO.

SE DESCRIBE UN PROCESO PARA DECAPAR SUPERFICIES DE UN MATERIAL METALICO BASADO EN ACERO QUE CONTIENE HIERRO, CARBONO Y CROMO A ALTA VELOCIDAD DONDE LAS SUPERFICIES DEL MATERIAL METALICO SON DECAPADAS A ALTA VELOCIDAD MEDIANTE BAÑO Y POSTERIOR DECAPADO DE LAS SUPERFICIES DEL MATERIAL METALICO EN UNA SOLUCION ACUOSA DE ACIDO HIDROCLORICO O UNA SOLUCION ACUOSA DE MEZCLA DE ACIDO HIDROCLORICO-ACIDO NITRICO MIENTRAS AL MENOS UN TIPO DE ION SELECCIONADO DE UN GRUPO QUE COMPRENDE UN ION DE PLATINO, UN ION DE PALADIO Y UN ION DE RODIO ESTA CONTENIDO EN UN ACIDO HIDROCLORICO CON UNA TEMPERATURA DE 50 (GRADOS) A 110 (GRADOS) C Y UNA CONCENTRACION DE 100 A 450 G/L CON NO3&ION CONTENIDO EN ELLA EN UNA CANTIDAD DE 500 G/L O MENOR, COMO SE DESEE, O TRATAMIENTO DE DECAPADO EN LA SOLUCION ACUOSA MENCIONADA.-.

PROCESO PARA DECAPAR ACERO FINO.

(16/01/1996). Solicitante/s: ANDRITZ-PATENTVERWALTUNGS-GESELLSCHAFT M.B.H.. Inventor/es: MAHR, ERICH, MARESCH, GERALD, DR. DIPL.-ING.

SE PRESENTA UN PROCESO PARA EL DECAPADO DE ACERO FINO, PREFERENTEMENTE DE FLEJE LAMINADO EN CALIENTE DE ACERO, EN EL QUE EL ACERO SE SOMETE A UN DECAPADO CON ELECTROLITO NEUTRO, ASI COMO UN TRATAMIENTO POSTERIOR CON ACIDO MEZCLADO, ACIDO NITRICO O UNA MEZCLA DE FLUORURO FERRICO Y ACIDO FLUORHIDRICO, CON LO CUAL EL DECAPADO CON ELECTROLITO NEUTRO PRECEDE A UN TRATAMIENTO PREVIO CON ACIDO SULFURICO.

LINEA PARA EL TRATAMIENTO CONTINUO DE RECOCIDO Y LIMPIADO POR ACIDO DE CINTA DE ACERO INOXIDABLE.

(16/05/1995). Solicitante/s: CHUGAI RO CO., LTD.. Inventor/es: YAMAMOTO, TADASHI, SENO, TAKAO, SHIOTA, SHUICHIRO.

LINEA PARA EL TRATAMIENTO CONTINUO DE RECOCIDO Y LIMPIADO POR ACIDO DE UNA CINTA DE ACERO INOXIDABLE QUE COMPRENDE: ZONA DE SECADO Y AJUSTE DE TEMPERATURA , PROVISTA ENTRE UNA ZONA DE REFRIGERACION POR AGUA Y UN TANQUE QUE CONTIENE UNA SOLUCION ELECTROLITICA DE SAL NEUTRA, INCLUYE MEDIOS DE EXPULSION DE CHORRO DE AIRE QUE CONTROLAN LA TEMPERATURA Y LA CANTIDAD DE AIRE CALIENTE PARA, ASI, SECAR LA TIRA DE ACERO INOXIDABLE DESPUES DE QUE LA TIRA DE ACERO INOXIDABLE SEA ENFRIADA CON AGUA Y CALENTAR LA TEMPERATURA DEL MATERIAL DE LA TIRA DE ACERO INOXIDABLE.

PROCEDIMIENTO PARA DECAPADO ELECTROLITICO DE ACERO ESPECIAL CONTENIENDO CROMO.

(01/11/1994). Solicitante/s: MASCHINENFABRIK ANDRITZ ACTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: MARESCH, GERALD, DIPL.-ING. DR. TECHN.

PARA EL DECAPADO ELECTROLITICO DE ACERO ESPECIAL CONTENIENDO CROMO, PRIMERO SE TRATA CON UNA SOLUCION DE NA2SO4 Y DESPUES CON ACIDO, PREFERENTEMENTE ACIDO LACTICO. EL CRO4 2 FORMADO SE TRANSFORMA POR ADICION DEL MEDIO DE REDUCCION Y EL ACIDO CORRESPONDIENTE AL VALOR DE PH Y POTENCIAL REDOX EN CR2 (SO3)3 O CR2(SO4)3. COMO ACIDO SIRVE H2SO4 Y COMO REDUCTOR, UNA SUSTANCIA DEL GRUPO NAX H4 S2 OV, DONDE X=0 A 2; Y=0 A 2; Z=1 A 6 Y V=2 A 6. EL VALOR DE PH SE HACE MENOR DE 3 POR ADICION DEL ACIDO.

CABLE DE ACERO PARA REFORZAR ELASTOMEROS.

(16/04/1994). Solicitante/s: N.V. BEKAERT S.A.. Inventor/es: COPPENS, WILFRIED, CHAMBAERE, DANIEL, VANHEE, WILLY.

SE DESCRIBE UN CABLE DE ACERO CON UNA SUPERFICIE MICRORRUGOSA PARA REFORZAR ELASTOMEROS. LA SUPERFICIE DESCUBIERTA DE UN ALAMBRE REDONDO (DEL QUE SE EXTRAE EL RECUBRIMIENTO METALICO PARA INCREMENTAR LA ADHESION A LOS ELASTOMEROS) TIENE UN FACTOR DE BRILLO L QUE CUMPLE LA RELACION 37 (MENOR O IGUAL) L.D1/3 (MENOR O IGUAL) 55. EL TRATAMIENTO MICROARRUGADO CONTINUO Y CONTROLABLE ES, POR EJEMPLO, UNA OPERACION DE ATAQUE QUIMICO DURANTE EL DECPADO Y ANTES DE APLICAR DICHO RECUBRIMIENTO METALICO. APLICACION A ALAMBRES DE CUENTA.

PROCEDIMIENTO PARA DECAPAR ELECTROLITICAMENTE DE ACERO FINO.

(01/10/1993). Solicitante/s: MASCHINENFABRIK ANDRITZ ACTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: MARESCH, GERALD, DIPL.-ING. DR. TECH., KRUPICKA, ULRICH.

SE TRATA DE UN PROCEDIMIENTO PARA DECAPAR ELECTROLITICAMENTE DE UN FLEJE LAMINADO DE CALIENTE DE ACERO FINO. DICHO PROCEDIMIENTO CONSISTE EN DECAPAR ANODICAMENTE FLEJE LAMINADO EN CALIENTE DE ACERO FINO EN UNA SOLUCION ACUOSA DE SO4NA2 Y EN DECAPAR CATODICAMENTE EL FLEJE LAMINADO EN CALIENTE DE ACERO FINO EN UNA SOLUCION ACUOSA DE NO3NA Y FNA Y EN ELIMINAR GASES MITOSOS NOCIVOS.

METODO PARA PROCESAR TIRAS Y LAMINAS DE ACERO INOXIDABLE ENROLLADO EN FRIO.

(01/12/1992). Solicitante/s: ALLEGHENY LUDLUM CORPORATION. Inventor/es: KIM, YEONG-U, ZAREMSKI, DONALD RAYMOND.

UN METODO ES PROVISTO PARA ADEMAS PROCESAR LAMINAS O TIRAS DE ACERO INOXIDABLE, ENROLLADO EN FRIO POR SER ADMITIDO A CALENTAR A UNA TEMPERATURA DE RECOCIDO EN EL RANGO DE MAS DE 2.300 GRADOS FAHRENHEIT (1.260 C) ORIGINANDO LA FORMACION EN ELLO DE UNA ESCALA QUE TIENE UN GROSOR DE MENOS QUE 2.000 ANGSTROMS, SEGUIDO POR DESINCRUSTACION ELECTROLITICA A GRAN DENSIDAD DE CORRIENTE EN UNA SOLUCION ACUOSA DE 15 A 25% DE PESO DE SULFATO SODICO, MANTENIDO A UNA TEMPERATURA DE AL MENOS 150 GRADOS FAHRENHEIT (65,5 C).

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