MACHO PARA MÁQUINA FORMADORA DE CAJAS, Y DICHA MÁQUINA.

1. Macho (1) para una máquina formadora de cajas, que comprende:



- una estructura de soporte (2) provista de un núcleo (3), y dos placas laterales (20) paralelas a una primera dirección (X) y unidas a dos extremos opuestos de dicho núcleo (3);

- al menos dos empujadores basculantes (4), uno situado hacia un lado y otro hacia el lado opuesto del núcleo (3) según una segunda dirección (Y), cada uno montado para pivotar sobre un respectivo eje de basculación (5) paralelo a una segunda dirección (Y) perpendicular a la primera dirección (X)

- al menos un limitador de giro (6) asociado a cada empujador basculante (4), que coopera con el respectivo eje de basculación (5), para mantener rígido el respectivo empujador basculante (4) en una posición extendida en donde el empujador basculante (6) está configurado para presionar la base (90) de una plancha de cartón durante un movimiento de embutición según una tercera dirección (Z) perpendicular a la primera y segunda direcciones (X, Y) y que permite pivotar su respectivo empujador basculante (4) hasta una posición retraída para superar una aleta o reborde de la caja (80) durante un movimiento de extracción según la tercera dirección (Z) de sentido contrario al movimiento de embutición;

y en donde los extremos de los empujadores basculantes (4) sobresalen de cada una de las cuatro esquinas de dicha estructura de soporte (1), y cada extremo de los empujadores basculantes (4) comprende una primera superficie plana (7) paralela a las placas laterales (20) configurada para quedar en uso coplanaria a una primera pared lateral (81) de la caja (80);

cada extremo de los empujadores basculantes (4) que sobresale de cada una de las cuatro esquinas de dicha estructura de soporte (2) correspondiente con una esquina de la caja (80) a formar comprende además:

una primera arista (9) esencialmente alineadas con la tercera dirección (Z) y coplanaria al plano de la primera superficie plana (7), y

una segunda arista (10) esencialmente alineada con la tercera dirección (Z) y configurada para quedar en uso coplanaria a una segunda pared lateral (82) de la caja (80) perpendicular a la primera pared lateral (81);

en donde dicha primera y segunda arista (9, 10) están configuradas para formar una pared achaflanada (83) que conecta la primera pared lateral (81) con la segunda pared lateral (82) en esta esquina de la caja (80), de forma que la primera arista (9) dobla una primera línea debilitada (84) que conecta la pared achaflanada (83) con la primera pared lateral (81), y la segunda arista (10) dobla la segunda línea debilitada (85) que conecta la pared achaflanada (83) con la segunda pared lateral (82), para formar cajas de base (90) esencialmente rectangular con paredes achaflanadas (83) en sus esquinas;

caracterizado porque

las respectivas primeras y segundas aristas (9, 10) de los extremos de los empujadores basculantes (4) que sobresalen de cada una de las cuatro esquinas de dicha estructura de soporte (2) son regulables según la primera dirección (X) y la segunda dirección (Y), para posicionar las respectivas primeras y segundas aristas (9, 10) en una posición deseada manteniendo la posición de los respectivos ejes de basculación (5) fijos respecto a la estructura soporte (2).

2. Macho (1) según la reivindicación 1, en donde en cada extremo de los empujadores basculantes (4) que sobresale de cada una de las cuatro esquinas de dicha estructura de soporte (2) la primera superficie plana (7) está configurada para actuar como pared tope ante el doblado y pegado de diferentes partes de la plancha que quedan coplanarias con primera pared lateral (81) de la caja (80).

3. Macho (1) según la reivindicación 1 o 2, en donde los empujadores basculantes (4), los ejes de basculación (5), los limitadores de giro (6) que cooperan con los ejes de basculación (5), y la estructura soporte (2) están configurados para formar cajas (80) de base (90) esencialmente rectangular con paredes achaflanadas (83) en sus esquinas con los empujadores basculantes (4) en posición extendida en contacto con la base (90) de la caja (80) formada desde el movimiento de embutición según la dirección (Z) hasta que las diferentes partes de la plancha se han unido por doblado y pegado formando la caja (80).

4. Macho (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde las respectivas primeras y segundas aristas (9, 10) de los extremos de los empujadores basculantes (4) que sobresalen de cada una de las cuatro esquinas de dicha estructura de soporte (2) son regulables en la primera dirección (X) mediante un primer dispositivo de regulación y son regulables en la segunda dirección (Y) mediante un segundo dispositivo de regulación, siendo cada respectiva regulación en la primera dirección (X) independiente a cada respectiva regulación en la segunda dirección (Y).

5. Macho (1) según la reivindicación 4, en donde dicho primer dispositivo de regulación comprende al menos un primer elemento guía (11) alineado con la primera dirección (X), y un primer elemento bloqueador (12) que bloquea la posición de la primera arista (9) respecto al eje de basculación (5) del empujador basculante (4) a lo largo de la primera dirección (X) para regular la posición de la primera arista (9) en una posición deseada a lo largo de la primera dirección (X); y dicho segundo dispositivo de regulación comprende al menos un segundo elemento guía (13) alineado con la segunda dirección (Y), y un segundo elemento bloqueador (14) que bloquea la posición de la segunda arista (10) respecto al eje de basculación (5) del empujador basculante (4) a lo largo de la segunda dirección (Y) para regular la posición de la segunda arista (10) en una posición deseada a lo largo de la segunda dirección (Y).

6. Macho (1) según la reivindicación 5, que comprende además un primer y un segundo miembro extremo (15, 16) fijados en uso, respectivamente, mediante el primer y segundo elemento bloqueador (12, 14) en cada uno de los extremos del empujador basculante (4) que sobresale de cada una de las cuatro esquinas de dicha estructura de soporte (1), y en donde el primer miembro extremo (15) está dotado de la primera superficie plana (7), la cual está delimitada en un lado por la primera arista (9), y en donde el segundo miembro extremo (16) está dotado de una segunda superficie plana (8) perpendicular a las placas laterales (4), la cual está delimitada en un lado por la segunda arista (10), quedando configurado cada dicho extremo del empujador basculante (4) para posicionar la primera arista (9) según una primera dirección (X) en una posición deseada, y posicionar la segunda arista (10) según una segunda dirección (Y) en una posición deseada.

7. Macho (1) según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 6 que comprende además al menos dos elementos elásticos (30) dotados de un extremo distal y un extremo proximal, en donde cada extremo proximal está conectado en la estructura soporte (2), y cada extremo distal está conectado a un respectivo empujador basculante (4), para mantener los empujadores basculantes (4) en su posición extendida durante el movimiento de embutición y antes de que la plancha a partir de la que se obtiene la caja (80) contacte con los empujadores basculantes (4).

8. Macho (1) según la reivindicación 6 o 7, en donde en cada uno de los extremos de los empujadores basculantes (4) carecen de una cara achaflanada respecto a la primera superficie planas (7) unida o que forma parte integrante en uso del respectivo dicho extremo del empujador basculante (4) configurada para quedar coplanaria a la pared achaflanada (83).

9. Macho (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende cuatro empujadores basculantes (4), dos hacia un lado y otros dos hacia el lado opuesto del núcleo (3) según la primera dirección (X), cada uno montado para girar individualmente sobre un respectivo eje de basculación (5) perpendicular a las placas laterales (20).

10. Macho (1) según la reivindicación 9, que comprende un tercer dispositivo de regulación asociado a cada uno de los cuatro empujadores basculantes (4) para regular la distancia de los empujadores basculantes (4) en la primera dirección (X) respecto a la estructura soporte (2), y un cuatro dispositivo de regulación para regular la distancia entre los empujadores basculantes (4) en la segunda dirección (Y) respecto a la estructura soporte (2).

11. Macho (1) según la reivindicación 10, en donde cada placa lateral (20) tiene asociados dos terceros dispositivos de regulación, comprendiendo cada tercer dispositivo de regulación:

- un elemento de guía (21) unido en una placa lateral (20) alineado con la primera dirección (X),

- un elemento de guía conjugado (22) unido a un soporte de empujador basculante (24) que está configurado para deslizar en el elemento de guía (21), y

- un elemento bloqueador (23) que bloquea un soporte de empujador basculante (24) a la placa lateral (20) en una posición deseada a lo largo del elemento de guía (21),

para la regulación del empujador basculante (4) soportado en el soporte empujador basculante (24) según el tamaño de la caja a formar;

y en donde el cuatro dispositivo de regulación comprende:

- dos segundos elementos de guía (25) unidos en dos extremos del núcleo (3), una hacia un lado y otra hacia el otro lado según la primera dirección (X), estando ambos segundos elementos de guía (25) alineados con la segunda dirección (Y), y

- dos segundos elementos de guía conjugados (26) que encajan en los respectivos segundos elementos de guía (25), uno a uno, estando cada segundo elemento de guía conjugado (26) unido por su extremo al núcleo (3) y por su otro extremo a una placa lateral (20)

de forma que la estructura soporte (2) tiene un puente (27) de longitud regulable, según la segunda dirección (Y), que une el núcleo (3) y ambas placas laterales (20).

12. Macho (1) según la reivindicación 11, en donde el puente (27) está configurado para que su posición a lo largo de la tercera dirección (Z) pueda ser regulada respecto a las placas laterales (20) para la formación de cajas (80) de distinta profundidad.

13. Macho (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, que comprende dos empujadores basculantes (4), uno situado hacia un lado y otro hacia el lado opuesto del núcleo (3) en la primera dirección (X), en donde cada empujador basculante (4) comprende, en sus dos extremos de opuestos que sobresalen de cada una de las cuatro esquinas de dicha estructura de soporte (1), la superficie plana (7) paralela a las placas laterales (20), y la primera y segunda aristas (9, 10).

14. Macho (1) según la reivindicación 13, en donde los dos extremos opuestos de cada empujador basculante (4) comprenden un chaflán (31) inclinado respecto a la primera superficie plana (7) unido o que forma parte integrante en uso del respectivo dicho extremo del empujador basculante (4) configurado para quedar coplanario a la pared achaflanada (83).

15. Macho (1) según la reivindicación 13, en donde la primera y segunda aristas (9, 10) de los extremos de los empujadores basculantes (4) que sobresalen de cada una de las cuatro esquinas de dicha estructura de soporte (2) son regulables en la primera dirección (X) mediante un primer dispositivo de regulación y son regulables en la segunda dirección (Y) mediante un segundo dispositivo de regulación.

16. Máquina (100) formadora de cajas (80) a partir de planchas que comprende

- un chasis(101);

- un órgano de accionamiento de macho (102), soportado en dicho chasis (101), que proporciona un movimiento alternante guiado linealmente de dos direcciones opuestas a dicho macho (1) para su introducción y extracción de una cavidad de moldeo (103) que forma parte de un molde (102);

- un molde (104) soportado en el chasis (101) dotado de una cavidad de moldeo (103) definida por unos dobladores que doblan partes de la plancha en cooperación con el macho (1)movido por el órgano de accionamiento de macho (102);

caracterizada porque comprende además el macho (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15.

Tipo: Modelo de Utilidad. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: U201930928.

Solicitante: TELESFORO GONZALEZ MAQUINARIA SLU.

Nacionalidad solicitante: España.

Provincia: ALICANTE.

Inventor/es: GONZALEZ OLMOS,Telesoro.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B22C9/10 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B22 FUNDICION; METALURGIA DE POLVOS METALICOS.B22C MOLDEO EN FUNDICION (moldeo de materiales refractarios en general B28B). › B22C 9/00 Moldes o machos (únicamente adaptados a procedimientos particulares de colada B22D ); Procedimientos de moldeo (que implican el empleo de máquinas de moldeo particulares, veánse los grupos apropiados para estas máquinas). › Machos; Fabricación o colocación de los machos.
  • B31B50/34 B […] › B31 FABRICACION DE ARTICULOS DE PAPEL, DE CARTON O DE MATERIAL TRABAJADO DE FORMA ANÁLOGA AL PAPEL; TRABAJO DEL PAPEL, DELCARTON O DE MATERIAL TRABAJADO DE FORMA ANÁLOGA AL PAPEL.B31B FABRICACION DE CONTENEDORES DE PAPEL, CARTON O DE MATERIAL TRABAJADO DE FORMA ANÁLOGA AL PAPEL (fabricación de artículos enrollados, p. ej. tubos enrollados, B31C; fabricación y rellenado combinados B65B). › B31B 50/00 Fabricación de contenedores rígidos o semirrígidos, p. ej. cajones o cajas de cartón. › alrededor de sus propios ejes.

PDF original: ES-1231506_Y1.pdf

 

PDF original: ES-1231506_U.pdf

 

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