PROCEDIMIENTO DE FUNCIONAMIENTO DE UN APARATO DE PRENSADO HIDRAULICO Y APARATO DE PRENSADO HIDRAULICO.

Procedimiento de funcionamiento de un aparato de prensado hidráulico,

especialmente un aparato de prensado manual, en donde el aparato de prensado presenta una bomba hidráulica, una pieza de movimiento (4), una pieza fija y una válvula de retorno (1), en donde la pieza de movimiento (4) es trasladada también hacia una posición de prensado por la acumulación de una presión hidráulica y la válvula de retorno (1) se traslada automáticamente hacia una posición de apertura únicamente a una presión hidráulica prefijada correspondiente a una presión de prensado, y en donde la pieza de movimiento (4) está diseñada también para retroceder automáticamente de la posición de prensado a una posición final bajo la acción de un muelle de recuperación y la válvula de retorno (1) está diseñada para cerrarse únicamente después de que la pieza de movimiento (4) haya alcanzado la posición final, caracterizado porque al alcanzarse una posición de retorno preseleccionada o al alcanzarse una posición de retorno prefijada de la pieza de movimiento (4) se actúa sobre la válvula de retorno (1) con una fuerza de cierre necesaria para conseguir el retroceso de la pieza de movimiento (4)

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E02027234.

Solicitante: GUSTAV KLAUKE GMBH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: AUF DEM KNAPP 46,42855 REMSCHEID.

Inventor/es: FRENKEN, EGBERT, DR..

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 6 de Diciembre de 2002.

Fecha Concesión Europea: 2 de Junio de 2010.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B21J15/20 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.B21J FORJADO; MARTILLADO; PRENSADO DE METALES; REMACHADO; HORNOS DE FORJA (laminado de metales B21B; fabricación de productos particulares por forjado o prensado B21K; chapeado B23K; tratamiento o acabado de superficies por martillado B23P 9/04; aumento de la compacidad de superficies por chorro de materiales en partículas B24C 1/10; características generales de las prensas, prensas para compactar los residuos B30B; hornos en general F27). › B21J 15/00 Remachado. › accionadas hidráulicamente.
  • F15B11/028 MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.F15 DISPOSITIVOS ACCIONADORES POR PRESION DE UN FLUIDO; HIDRAULICA O NEUMATICA EN GENERAL.F15B SISTEMAS QUE FUNCIONAN POR MEDIO DE FLUIDOS EN GENERAL; DISPOSITIVOS ACCIONADORES POR PRESION DE UN FLUIDO, p. ej. SERVOMOTORES; DETALLES DE LOS SISTEMAS DE FLUIDO A PRESION, NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR. › F15B 11/00 Sistemas de servomotores desprovistos de acción de seguimiento (F15B 3/00 tiene prioridad). › para regular la fuerza de actuación (F15B 11/024 tiene prioridad).
  • F15B15/20C

Clasificación PCT:

  • B21D39/04 B21 […] › B21D TRABAJO MECANICO O TRATAMIENTO DE CHAPAS, TUBOS, BARRAS O PERFILES METALICOS SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DE METALES POR PUNZONADO (trabajo mecánico o tratamiento de alambre B21F). › B21D 39/00 Utilización de procedimientos que permitan el ensamblaje de objetos o de partes de objetos, p. ej. revestimiento con chapas, que no sea por chapado (remachado B21J; ensamblado de elementos por forjado o prensado al objeto de que formen una sola pieza B21K 25/00 ); Dispositivos de mandrinaje de tubos. › de tubos con tubos; de tubos con barras.
  • B25B27/10 B […] › B25 HERRAMIENTAS MANUALES; HERRAMIENTAS DE MOTOR PORTATILES; MANGOS PARA UTENSILIOS MANUALES; UTILLAJE DE TALLER; MANIPULADORES.B25B HERRAMIENTAS O UTILLAJE DE BANCO NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR, PARA FIJAR, UNIR, DESENGANCHAR O MANTENER.B25B 27/00 Herramientas manuales o utillaje de banco, especialmente concebidas para ensamblar o separar piezas u objetos, causando o no cierta deformación, no previstos en otro lugar (máquinas limitadas al montaje o separación de piezas u objetos metálicos B23P 19/00). › para revestir racores en tubos flexibles o mangos.

Clasificación antigua:

  • B21D39/04 B21D 39/00 […] › de tubos con tubos; de tubos con barras.
  • B25B27/10 B25B 27/00 […] › para revestir racores en tubos flexibles o mangos.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

PROCEDIMIENTO DE FUNCIONAMIENTO DE UN APARATO DE PRENSADO HIDRAULICO Y APARATO DE PRENSADO HIDRAULICO.

Fragmento de la descripción:

Procedimiento de funcionamiento de un aparato de prensado hidráulico y aparato de prensado hidráulico.

La invención concierne, en primer lugar, a un procedimiento de funcionamiento de un aparato de prensado hidráulico, especialmente un aparato de prensado manual, en donde el aparato de prensado presenta una bomba hidráulica, una pieza de movimiento, una pieza fija y una válvula de retorno, en donde, además, la pieza de movimiento es trasladada a una posición de prensado por efecto del establecimiento de una presión hidráulica y la válvula de retorno se traslada automáticamente a una posición de apertura únicamente al presentarse una presión hidráulica prefijada correspondiente a una presión de prensado, y en donde la pieza de movimiento está diseñada también para retornar automáticamente a una posición final desde la posición de prensado bajo la acción de un muelle de recuperación y la válvula de retorno está diseñada para cerrarse únicamente después de que la pieza de movimiento haya alcanzado la posición final.

En cuanto al estado de la técnica, cabe remitirse al documento WO 99/19947 de la solicitante. Además, pueden citarse los documentos EP 1121997 A1 y GB 2057945 A.

En el aparato conocido por el documento primeramente citado se ha materializado ya con gran provecho un procedimiento de esta clase que ha encontrado una amplia aplicación. En general, la ejecución es también ventajosa y satisfactoria. Sin embargo, existen casos en los que se desea una detención prematura de la pieza de movimiento sin que en otros casos se dificulte la traslación de la pieza de movimiento hasta la posición final. Por tanto, el problema estriba en indicar un aparato de prensado manual hidráulico que haga posible una detención discrecional de la pieza de movimiento en una posición.

Este problema se resuelve en un procedimiento según la reivindicación 1. La invención propone que se actúe sobre la válvula de retorno con una fuerza de cierre correspondiente antes de alcanzar la posición final de la pieza de movimiento.

Esto puede efectuarse discrecionalmente en cualquier posición de la pieza de movimiento por actuación directa sobre la válvula de retorno. Eventualmente, puede hacerse también a mano. A este fin, se puede aprovechar ventajosamente el hecho de que la válvula de retorno presenta un tramo de maniobra que se prolonga hacia fuera del aparato. En el caso más sencillo, el usuario puede actuar, por ejemplo, a mano sobre este tramo con la fuerza necesaria. Así, es posible sin mayores dificultades una interrupción del retorno en cualquier posición de la pieza de movimiento. Eventualmente, a través de una multiplicación de palancas, esta posibilidad de actuación para el usuario puede trasladarse también cómodamente a la zona de la empuñadura del aparato. Por ejemplo, eventualmente a través de un pulsador adicional, dicha posibilidad puede trasladarse hacia donde esté dispuesto también el pulsador de disparo del aparato.

Como detalle adicional, puede preverse también que la válvula de retorno sea inmovilizada hasta alcanzar una posición de retorno preseleccionada o prefijada de la pieza de movimiento. Esto hace posible prever la fuerza de cierre citada, por ejemplo, por medio de un muelle de reposición de gran fuerza que actúe sobre la válvula de retorno. En el curso de la llegada a la presión de prensado, este muelle de reposición de gran fuerza es desplazado automáticamente a una posición de pretensado por la presión hidráulica actuante también sobre la pieza de movimiento y es inmovilizado allí enseguida. Por tanto, la válvula de retorno está expuesta en principio a esta fuerza durante el retorno de la pieza de movimiento, pero el sistema de inmovilización captura esta fuerza hasta que sea liberada por una maniobra del usuario, o por el propio aparato, al alcanzarse una posición de retorno prefijada de la pieza de movimiento. La acción sobre la válvula de retorno se efectúa de manera correspondiente por liberación de una fuerza de cierre previamente almacenada.

En una ejecución del aparato conocido citado al principio es posible también realizar la válvula de retorno en construcción magnética y generar la fuerza citada conectando un electroimán en un instante dado. El electroimán puede atraer entonces la válvula de retorno hacia su posición de cierre o, en el caso de una disposición de polos iguales opuestos, puede repeler la válvula de retorno hacia su posición de cierre. Además, es posible también realizar una inmovilización electromecánica. En este caso se introduce por medio de una pieza de ajuste eléctrica, por ejemplo nuevamente un electroimán, una pieza de inmovilización mecánica en el recorrido de traslación de la válvula de retorno, produciendo la posición de apertura de ésta. De la misma manera, se puede deshacer después nuevamente este enclavamiento por medio de una maniobra eléctrica.

No obstante, la actuación magnética o electromagnética no se produce evidentemente, o en cualquier caso no necesariamente, por la liberación de una fuerza de cierre previamente almacenada. Por el contrario, esta actuación se produce por efecto de una solicitación de tensión de una disposición electromagnética o electromecánica correspondiente.

Es recomendable que la maniobra para el enclavamiento o la anulación del enclavamiento de la válvula de retorno o bien la maniobra para la actuación de la fuerza de cierre necesaria, con independencia de la posición de la pieza de retorno, sea integrada en la empuñadura de maniobra existente de todos modos en el aparato. Esto puede materializarse de manera sencilla, por ejemplo, como ya se ha mencionado en principio, a través de un equipo de palancas mecánico que actúe sobre el extremo de la válvula de retorno.

En una ejecución avanzada puede estar previsto que el pulsador de maniobra para el arranque del motor eléctrico o de la bomba hidráulica unida con éste esté provisto al mismo tiempo también de una tecla de actuación sobre la pieza de enclavamiento de la válvula de retorno.

En otra ejecución concreta la tecla de disparo puede estar suspendida a manera de palanca y provista de una espiga de enclavamiento que pueda reponerse en contra de una fuerza de muelle y que a su vez se aplique debajo de una pieza de enclavamiento - que actúa sobre la válvula de retorno - regulable en contra de una fuerza de muelle y pueda correr también nuevamente sobre esta pieza de enclavamiento.

Como objeto material, la invención propone un aparato de prensado hidráulico con un pistón hidráulico que corre dentro de un cilindro, pudiendo ser hecho retroceder el pistón hidráulico en contra de la fuerza de un muelle de recuperación.

Para resolver el problema de proporcionar un aparato de prensado más ventajoso, especialmente un aparato de prensado manual, la invención propone que el retorno del cilindro hidráulico pueda ser detenido por un mecanismo de disparo actuante sobre la válvula de retorno antes de alcanzar la posición de partida.

En una primera forma de realización esto puede conseguirse haciendo que el mecanismo de disparo consista en una pieza de tracción o de compresión unida con la válvula de retorno. La pieza de tracción o de compresión no sólo atraviesa el cilindro de válvula, sino también una pared de carcasa que rodea todavía al aparato por fuera de la válvula. Sobre esta pieza se puede actuar, por ejemplo, a mano. Cuando la válvula de retorno en una ejecución según el documento WO 99/19947 es arrastrada o impulsada hacia la posición de cierre durante el retorno de la pieza de movimiento, se dificulta un flujo de salida adicional del volumen hidráulico. La pieza de movimiento se para. A una nueva maniobra de disparo del motor eléctrico, la pieza de movimiento puede ser trasladada nuevamente después hasta la posición de cierre desde el sitio en el que fue detenida.

Respecto de una pieza de tracción, la punta de la válvula de cierre puede estar configurada, por ejemplo, como una barra que atraviese la carcasa. Esto naturalmente con un sellado correspondiente. En el aparato conocido una prolongación de la válvula de retorno que mira en la dirección de apertura y que atraviesa la pared de la carcasa está configurada como pieza de tracción. A través de una pieza de balancín unida con ésta, que en último término atraviesa únicamente la cubierta exterior de la carcasa, esta pieza de tracción puede utilizarse para la apertura de la válvula de retorno. Esta prolongación está configurada ahora como pieza de compresión. Posee una zona extrema libremente accesible sobre la cual...

 


Reivindicaciones:

1. Procedimiento de funcionamiento de un aparato de prensado hidráulico, especialmente un aparato de prensado manual, en donde el aparato de prensado presenta una bomba hidráulica, una pieza de movimiento (4), una pieza fija y una válvula de retorno (1), en donde la pieza de movimiento (4) es trasladada también hacia una posición de prensado por la acumulación de una presión hidráulica y la válvula de retorno (1) se traslada automáticamente hacia una posición de apertura únicamente a una presión hidráulica prefijada correspondiente a una presión de prensado, y en donde la pieza de movimiento (4) está diseñada también para retroceder automáticamente de la posición de prensado a una posición final bajo la acción de un muelle de recuperación y la válvula de retorno (1) está diseñada para cerrarse únicamente después de que la pieza de movimiento (4) haya alcanzado la posición final, caracterizado porque al alcanzarse una posición de retorno preseleccionada o al alcanzarse una posición de retorno prefijada de la pieza de movimiento (4) se actúa sobre la válvula de retorno (1) con una fuerza de cierre necesaria para conseguir el retroceso de la pieza de movimiento (4).

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque se realiza una inmovilización mecánica de la válvula de retorno (1) en la posición de apertura.

3. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque se realiza una inmovilización magnética de la válvula de retorno (1) en la posición de apertura.

4. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque se realiza una inmovilización electromagnética de la válvula de retorno (1) en la posición de apertura.

5. Aparato de prensado hidráulico, especialmente aparato de prensado manual, en donde el aparato de prensado presenta una bomba hidráulica, una pieza de movimiento (4), una pieza fija y una válvula de retorno (1), en donde la pieza de movimiento (4) puede ser trasladada a una posición de prensado por la acumulación de una presión hidráulica y la válvula de retorno (1) se traslada automáticamente hacia su posición de apertura únicamente a una presión hidráulica prefijada correspondiente a una presión de prensado, y en donde la pieza de movimiento (4) está diseñada para retroceder automáticamente de la posición de prensado a una posición final bajo la acción de un muelle de recuperación y la válvula de retorno (1) está diseñada para cerrarse únicamente después de que la pieza de movimiento (4) haya alcanzado la posición final, caracterizado porque, antes de alcanzar la posición final, se puede detener el retorno de la pieza de movimiento (4) por medio de un dispositivo de disparo que actúa sobre la válvula de retorno (1).

6. Aparato de prensado según la reivindicación 5, caracterizado porque el dispositivo de disparo consiste en una pieza de tracción o de compresión unida con la válvula de retorno (1).

7. Aparato de prensado según cualquiera de las reivindicaciones 5 ó 6, caracterizado porque un electroimán actúa sobre la válvula de retorno (1).

8. Aparato de prensado según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque se solicita la válvula de retorno (1) con una fuerza de pretensado suficiente para trasladarla a la posición de cierre en cualquier momento del retroceso de la pieza de movimiento (4).

9. Aparato de prensado según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 8 anteriores, caracterizado porque se inmoviliza la posición de apertura de la válvula de retorno (1) hasta alcanzar una posición de retorno prefijada de la pieza de movimiento (4).

10. Aparato de prensado según la reivindicación 9, caracterizado porque se inmoviliza mecánicamente la posición de apertura de la válvula de retorno (1).

11. Aparato de prensado según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 10 anteriores, caracterizado porque, para soltar un saliente de inmovilización, está prevista una pieza de suelta separada que hace que el saliente de inmovilización se salga del alojamiento de encastre.

12. Aparato de prensado hidráulico con una bomba hidráulica, una pieza de movimiento (4), una pieza fija (9) y una válvula de retorno (6), en donde la pieza de movimiento (4) se traslada de una posición de partida a una posición de prensado, la válvula de retorno (6) se traslada automáticamente a una posición de apertura en función de una presión hidráulica correspondiente a la posición de prensado y la pieza de movimiento (4) retrocede bajo la acción de un muelle de recuperación (5), caracterizado porque se inmoviliza la posición de apertura de la válvula de retorno (6) hasta alanzar una posición de retorno prefijada de la pieza de movimiento (4).

13. Aparato de prensado según la reivindicación 12, caracterizado porque la válvula de retorno (6) presenta un alojamiento de encastre (10) en el que encaja durante la inmovilización un saliente de inmovilización (12).

14. Aparato de prensado según la reivindicación 13, caracterizado porque el saliente de inmovilización (12) está sometido a un pretensado de muelle hacia la posición de inmovilización.

15. Aparato de prensado según cualquiera de las reivindicaciones 13 ó 14, caracterizado porque está prevista una pieza de suelta separada (16) que hace que el saliente de inmovilización (12) se salga del alojamiento de encastre (10).

16. Aparato de prensado según la reivindicación 15, caracterizado porque la pieza de suelta (16) coopera con una rampa del saliente de inmovilización (12).

17. Aparato de prensado según cualquiera de las reivindicaciones 15 a 16, caracterizado porque la pieza de suelta (16) puede ser solicitada por la pieza de movimiento (4).

18. Aparato de prensado según cualquiera de las reivindicaciones 15 a 17, caracterizado porque la pieza de movimiento (4) es un pistón y porque la pieza de suelta (16) se proyecta hacia dentro del recorrido de traslación del pistón.

19. Aparato de prensado según cualquiera de las reivindicaciones 15 a 18, caracterizado porque la pieza de suelta (16) está sometida a un pretensado de muelle hacia su posición de suelta y porque el pretensado de muelle es superado por la presión hidráulica reinante durante el prensado y el retorno de la pieza de movimiento (4).


 

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