CIP-2021 : B29C 48/00 : Moldeo por extrusión, p. ej. el material a moldear se hace pasar por una salida o boquilla que proporciona al material la forma deseada;

aparatos al efecto (moldeo por extrusión soplado B29C 49/04).

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Notas^[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

Notas^[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B29C 48/02 · Aparatos de extrusión de pequeño tamaño, p.ej. manuales, de juguete o extrusoras de laboratorio.

B29C 48/025 · Disposición o concepción general de la planta.

B29C 48/03 · caracterizada por la forma del material extruido durante la extrusión.

B29C 48/04 · · En forma de partículas (fabricación de granulos B29B 9/00).

B29C 48/05 · · Filamentos, p. ej. hilos.

B29C 48/06 · · En forma de varilla.

B29C 48/07 · · Plano, p. ej. paneles.

B29C 48/08 · · · flexible, p. ej. films.

B29C 48/09 · · Artículos con sección transversal con cavidades parcial o totalmente cerradas, p. ej. tuberías o canales.

B29C 48/10 · · · flexibles, p. ej. películas flexibles sopladas.

B29C 48/11 · · · que tienen dos o más cavidades parcial o totalmente cerradas, p. ej. con forma de panel de abeja.

B29C 48/12 · · Artículos con una circunferencia irregular vista en sección transversal, p.ej. perfiles para ventanas.

B29C 48/13 · · Artículos con sección transversal variable en la dirección longitudinal, p. ej. tuberías corrugadas.

B29C 48/14 · caracterizados por condiciones particulares de extrusión, p. ej. en atmósfera modificada o utilizando vibración.

B29C 48/15 · incorporando capas o partes preformadas, p. ej. moldeo por extrusión alrededor de insertos.

B29C 48/151 · · Recubrimiento de artículos huecos.

B29C 48/152 · · · de las superficies internas.

B29C 48/153 · · · · Que recubren ambas superficies, interior y exterior.

B29C 48/154 · · Recubrimiento de artículos sólidos, p. ej. artículos que no son huecos.

B29C 48/155 · · · Recubrimiento parcial.

B29C 48/156 · · Recubrimiento de dos o más artículos simultáneamente.

B29C 48/157 · · Recubrimiento de insertos vinculados, p.ej. cadenas.

B29C 48/16 · Artículos que comprenden dos ó más componentes, p. ej. capas co - extruidas.

B29C 48/17 · · donde los componentes tienen diferentes colores.

B29C 48/18 · · donde los componentes son capas.

B29C 48/19 · · · estando las capas unidas en sus bordes.

B29C 48/20 · · · donde una de sus capas es una tira, p.ej. una tira parcialmente embebida.

B29C 48/21 · · · donde las capas se unen en sus superficies.

B29C 48/22 · · · con medios para conectar las capas, p. ej. capas adhesivas o capas rebajadas.

B29C 48/23 · · · con medios para evitar la adhesión de las capas, p.ej. para formar capas despegables.

B29C 48/25 · Partes constitutivas, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares.

B29C 48/255 · · Medios de control del caudal, p. ej. válvulas (divisores de caudal B29C 48/695).

B29C 48/265 · · Estructuras de soporte o bases para aparatos, p. ej. marcos.

B29C 48/27 · · Limpieza; Purgado; Evitación de la contaminación.

B29C 48/275 · · Recuperación o reutilización de la energía o materiales.

B29C 48/28 · · Almacenamiento de material extruido, p. ej. enrollamiento o apilamiento.

B29C 48/285 · · Alimentación de material al extrusor.

B29C 48/29 · · · en forma líquida.

B29C 48/295 · · · en forma gaseosa.

B29C 48/30 · · Boquillas o matrices de extrusión (extrusión caracterizada por la forma o sección transversal del producto extruido B29C 48/03).

B29C 48/305 · · · que tienen una abertura amplia, p. ej. para formar hojas.

B29C 48/31 · · · · regulable.

B29C 48/315 · · · · con partes oscilantes unas en relación con otras.

B29C 48/32 · · · con aberturas anulares, p. ej. para formar productos anulares.

B29C 48/325 · · · · regulables.

B29C 48/33 · · · · con partes que rotan unas con respecto a otras.

B29C 48/335 · · · · Boquillas de extrusión con múltiples orificios anulares coaxiales, p. ej. para fabricar objetos tubulares multicapa..

B29C 48/34 · · · · Boquillas de extrusión anulares cruzadas, p. ej. para recibir simultáneamente el material de moldeo y la preforma a recubrir.

B29C 48/345 · · · Boquillas de extrusión que poseen al menos dos orificios situados de forma adyacente, para extruir de forma simultanea múltiples objetos, p. ej. para hacer pellets.

B29C 48/35 · · · con rodillos.

B29C 48/355 · · Transportadores para los objetos extruidos.

B29C 48/36 · · Medios para plastificar u homogeneizar el material de moldeo o forzarlo a través de la boquilla o matriz.

B29C 48/365 · · · mediante bombas, p. ej. bombas de pistón.

B29C 48/37 · · · · Bombas de engranajes.

B29C 48/375 · · · Plastificantes, homogeneizadores o dispositivos de alimentación en dos o más etapas.

B29C 48/38 · · · · que emplean dos o más tornillos dispuestos en serie en el mismo cilindro.

B29C 48/385 · · · · que emplean dos o más tornillos en serie en cilindros separados.

B29C 48/39 · · · · un primer extrusor que alimenta el material fundido en una localización intermedia de un segundo extrusor.

B29C 48/395 · · · utilizando tornillos rodeados por un cilindro cooperativo, p. ej. extrusores de un único tornillo.

B29C 48/40 · · · · que emplean dos o más tornillos en paralelo, p. ej. extrusores con dos tornillos.

B29C 48/405 · · · · · Tornillos co-rotativos engranados.

B29C 48/41 · · · · · Tornillos engranados que rotan en sentido antihorario.

B29C 48/415 · · · · · y que tienen parcialmente tornillos no engranados.

B29C 48/42 · · · · · Tornillos que no son idénticos o no son inversos.

B29C 48/425 · · · · · que emplean tres o más tornillos (tornillos dispuestos en serie B29C 48/38, B29C 48/385).

B29C 48/43 · · · · · · Extrusores de anillo.

B29C 48/435 · · · · · Tornillos auxiliares.

B29C 48/44 · · · · · · Tornillos planetarios.

B29C 48/445 · · · · Tornillos dispuestos coaxialmente, es decir uno dentro de otro.

B29C 48/45 · · · · Tornillos que se mueven axialmente.

B29C 48/455 · · · · Tornillos dispuestos para transportar el material de uno a otro, p. ej. tornillos separados dispuestos uno frente a otro y que alimentan el material en direcciones opuestas.

B29C 48/46 · · · utilizando paletas.

B29C 48/465 · · · utilizando rodillos.

B29C 48/47 · · · utilizando discos, p. ej. plastificando el material de moldeo haciéndolo pasar entre un disco fijo y un disco rotativo que se disponen coaxialmente.

B29C 48/475 · · · utilizando pistones, acumuladores o cilindros de presión.

B29C 48/48 · · · · Dos o más cilindros o pistones.

B29C 48/485 · · · · Extrusión hidrostática.

B29C 48/49 · · · utilizando varios extrusores para alimentar la matriz o boquilla.

B29C 48/495 · · · · Bloques de alimentación (moldeo por extrusión de artículos multi - componente B29C 48/16).

B29C 48/50 · · · Detalle de los extrusores.

B29C 48/505 · · · · Tornillos.

B29C 48/51 · · · · · con pasajes para el flujo interno, p.ej. para el material fundido.

B29C 48/515 · · · · · · para fluidos auxiliares, p. ej. agentes espumantes.

B29C 48/52 · · · · · con un diámetro externo variable a lo largo del eje longitudinal, p. ej. para obtener diferentes distancias al paso de rosca.

B29C 48/525 · · · · · · Tornillos cónicos.

B29C 48/53 · · · · · que tienen una profundidad de canal variable, p. ej. variando el diámetro del vástago del tornillo.

B29C 48/535 · · · · · con paso de rosca variable a lo largo del eje longitudinal.

B29C 48/54 · · · · · con elementos adicionales de alimentación adelante.

B29C 48/55 · · · · · con elementos de alimentación hacia atrás.

B29C 48/56 · · · · · con ranuras o cavidades diferentes a las del filete de rosca o a las de los canales.

B29C 48/565 · · · · · que tienen proyecciones diferentes a la rosca, p. ej. puntas.

B29C 48/57 · · · · · que poseen elementos de mezclado de tipo disco, p.ej. con elementos de forma ovalada.

B29C 48/575 · · · · · que poseen elementos con una sección transversal de forma generalmente circular para la cizalla de la mezcla fundida, es decir anillos de cizallamiento.

B29C 48/58 · · · · · que poseen anillos de obturación, es decir, elementos con forma generalmente circular y cónica que previenen el retroceso del flujo de material fundido.

B29C 48/585 · · · · · con engranajes que interactúan con el flujo.

B29C 48/59 · · · · · que se caracterizan por detalles de la rosca, es decir, la forma de la rosca del tornillo alimentador de material.

B29C 48/595 · · · · · · con anchura no uniforme de la rosca.

B29C 48/60 · · · · · · Cresta de la rosca.

B29C 48/605 · · · · · · siendo el paso de rosca discontinuo.

B29C 48/61 · · · · · · Roscas con perfiles dentados.

B29C 48/615 · · · · · · Roscas con ángulos de hélice variables.

B29C 48/62 · · · · · caracterizados por la forma del canal del filete de rosca p. ej. forma de U.

B29C 48/625 · · · · · caracterizado por la relación entre la longitud del filete de rosca del tornillo y su diámetro externo (relación L/D).

B29C 48/63 · · · · · con secciones sin elementos o roscas para la mezcla, es decir, con secciones con forma cilíndrica.

B29C 48/635 · · · · · Tornillos con rotación excéntrica; tornillos que giran alrededor de un eje diferente a su eje central.

B29C 48/64 · · · · · Tornillos con al menos dos roscas.

B29C 48/645 · · · · · · donde las roscas contiguas y los canales tienen configuraciones idénticas.

B29C 48/65 · · · · · · donde las roscas contiguas o los canales tienen configuraciones diferentes, p. ej. una rosca más baja que la rosca contigua.

B29C 48/655 · · · · · · con tres o más roscas.

B29C 48/66 · · · · · · Roscas barrera, es decir, que comprenden roscas primarias y secundarias en la que la rosca secundaria proporciona un espacio libre hasta el cilindro para el movimiento del material.

B29C 48/67 · · · · · con dispositivos de mezcla incorporados no previstos en los grupos B29C 48/52 - B29C 48/66.

B29C 48/68 · · · · Carcasas o cilindros.

B29C 48/685 · · · · · caracterizados por sus superficies internas, p. ej. que tienen ranuras, roscas o proyecciones.

B29C 48/69 · · · · Filtros o tamices para el material de moldeo.

B29C 48/691 · · · · · Disposiciones para el reemplazo de filtros, p. ej. con dos filtros paralelos para uso alternativo.

B29C 48/692 · · · · · en forma de redes desplazables para su utilización consecutiva en zonas adyacentes.

B29C 48/693 · · · · · Filtros substancialmente planos montados al final del tornillo extrusor perpendicularmente al eje de alimentación.

B29C 48/694 · · · · · Filtros cilíndricos o cónicos.

B29C 48/695 · · · · Divisores de flujo, p. ej. placas rompedoras.

B29C 48/70 · · · · · comprendiendo medios para dividir, distribuir y recombinar el flujo de material fundido.

B29C 48/71 · · · · · · para la multiplicación de capas (extrusión de artículos con múltiples componentes B29C 48/16).

B29C 48/72 · · · · Medios de retroalimentación, es decir, parte del material fundido se retroalimenta en etapas anteriores de la extrusión.

B29C 48/74 · · · · Medios de derivación, es decir, parte del material fundido es dividido hacia diferentes corrientes en la extrusión.

B29C 48/76 · · · · Medios de ventilación; Medios de desgasificación.

B29C 48/78 · · Tratamiento térmico del material para moldeo por extrusión o de partes o capas preformadas, p. ej. por calentamiento o enfriado.

B29C 48/79 · · · de piezas o capas preformadas.

B29C 48/793 · · · antes de la zona de plastificación, p. ej. calentamiento en la tolva.

B29C 48/797 · · · · Refrigeración.

B29C 48/80 · · · en la zona de plastificación, p. ej. mediante cilindros de calentamiento.

B29C 48/82 · · · · Refrigeración (B29C 48/84 tiene prioridad).

B29C 48/84 · · · · por calentamiento o refrigeración de los tornillos de alimentación (para tornillos huecos B29C 48/515).

B29C 48/85 · · · · · Refrigeración.

B29C 48/86 · · · en la zona de la boquilla.

B29C 48/87 · · · · Refrigeración.

B29C 48/875 · · · para lograr una distribución de temperatura no uniforme, p. ej. utilizando cilindros que poseen a la vez zonas de enfriamiento y de calentamiento.

B29C 48/88 · · Tratamiento térmico de la corriente de material extruido, p. ej. refrigeración.

Notas^[n] de B29C 48/88:
Cuando se clasifica en el presente grupo, también se le atribuye una clasificación a las formas de los productos en los grupos B29C 48/03 - B29C 48/13

B29C 48/885 · · · Tratamiento externo, p. ej. utilizando anillos de aire para el enfriamiento de películas tubulares.

B29C 48/89 · · · Tratamiento interno, p. ej. aplicando una corriente de fluido de enfriamiento interna.

B29C 48/90 · · · con calibración o dimensionado, es decir, combinado con el ajuste o fijación de las dimensiones finales del artículo extruído.

B29C 48/91 · · · Calentamiento, p. ej. para la reticulación.

B29C 48/92 · · Medida, control o regulación.

B29C 48/94 · · Lubricación.

B29C 48/95 · · · por adición de lubricante al material de moldeo.

B29C 48/96 · · Dispositivos de seguridad.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Tejidos y fibras médicos de polihidroxialcanoato.

(22/07/2020). Solicitante/s: TEPHA, INC.. Inventor/es: WILLIAMS, SIMON, F., MARTIN, DAVID, P., RIZK,SAID, AHUJA,AJAY.

Una malla quirúrgica, material de sutura, dispositivo de ligamento sintético, dispositivo de tendón sintético o andamiaje que comprenden una fibra absorbible con retención de resistencia prolongada, en donde dicha fibra absorbible con retención de resistencia prolongada es una fibra orientada que comprende un copolímero o un homopolímero biocompatibles de 4-hidroxibutirato y mantiene a los 3-6 meses más del 20-30 % de su resistencia a la tracción tras la implantación en un ser humano o un animal.

PDF original: ES-2819189_T3.pdf

Uso de una matriz de extrusión para extrusionar un producto alimenticio y uso de una máquina de producción de un producto alimenticio.

(01/07/2020). Solicitante/s: SOCIETE DES PRODUITS NESTLE S.A.. Inventor/es: ESTEVE,EMILIEN, TOGNET BRUCHET,REMI.

El uso de un matriz de extrusión para extrusionar un producto alimenticio que tiene un nivel de humedad de un 2,5 a un 6,5% del producto alimenticio extrusionado, estando destinado la matriz de extrusión , para conectarse al extremo de una extrusionadora , presentando, dicha matriz de extrusión, en sección transversal: - una porción circular central abierta ; y - una porción abierta periférica ranurada , la cual comprende ranuras , en la cual, las ranuras se encuentran en comunicación con la porción central circular formando así, de este modo, ranuras longitudinales, en la superficie del producto extrusionado y - en cuya matriz de extrusión, el factor de relación de la superficie entre la porción central circular y la porción periférica ranurada , se encuentra situado dentro de un rango de 1 : 15 a 1: 45.

PDF original: ES-2812329_T3.pdf

Un procedimiento y aparato para el moldeado por inyección de un artículo hueco alargado.

(17/06/2020) Un procedimiento de moldeo por inyección de un artículo hueco alargado (20a), tal como un catéter urinario, dicho procedimiento comprende las etapas de: inyectar un compuesto de moldeo licuado en un molde que comprende un molde central calentado con una abertura de entrada para ingresar el compuesto de moldeo licuado en una cavidad sustancialmente tubular formada en dicho molde central, dicho molde además comprende un núcleo de molde central alargado que se proporciona en la cavidad tubular y que se extiende más allá de dicha cavidad tubular y dentro de una cavidad de molde de punta de una parte de molde de punta que está alineada con la cavidad de molde tubular en el eje longitudinal del núcleo de molde central; mover, una vez que se llena la cavidad del molde de la punta,…

Procedimiento para producir artículos huecos mediante un procedimiento de soplado con tiempo de ciclo reducido.

(27/05/2020) Procedimiento para producir artículos huecos mediante un procedimiento de soplado con tiempo de ciclo reducido y utilizando un agente de nucleación que mezcla con espumado un plástico termoplástico antes de la conformación por soplado con burbujas de gas repartidas de manera homogénea, en el que el procedimiento presenta las siguientes etapas de procedimiento: - proporcionar el agente de nucleación, que presenta sustancias que emiten burbujas de gas cuando se excede una temperatura de descomposición; - exceder la temperatura de descomposición del agente de nucleación calentando una mezcla de plástico termoplástico y agente de nucleación; caracterizado porque un estado de fluido supercrítico de las burbujas de gas resultantes se mantiene por medio de valores de presión supercríticos elevados…

Método para producir tubos de polímero que contienen líquido y se sellan a intervalos constantes y aparato para la producción de tubos de polímero.

(13/05/2020). Solicitante/s: SHIN-ETSU CHEMICAL CO., LTD.. Inventor/es: SAGUCHI,RYUICHI, KAJI,TOMOAKI, NARUSE,MASAHIKO.

Un método para producir un tubo de polímero, que contiene un líquido en el mismo y se sella a intervalos constantes, el método comprende: una etapa de extrusión para la extrusión continua de material polimérico (P) a través de un troquel en al menos un tubo, mientras se alimenta un líquido (L) en al menos un tubo para obtener al menos un tubo que contiene líquido; y una etapa de sellado donde se presiona de manera discontinua al menos un tubo que contiene líquido entre un par de miembros de presión a intervalos constantes para provocar la unión por presión, mientras el tubo extruido se extrae continuamente, caracterizado porque, la unión por presión se produce antes de que el tubo se solidifique.

PDF original: ES-2794908_T3.pdf

Cabezal de tubo de extrusión para el espumado continuo.

(13/05/2020) Cabezal de extrusión para la fabricación de preformas tubulares a partir de plástico extruíble, las cuales están construidas a partir de al menos una primera capa y una segunda capa, en donde el cabezal de extrusión incluye lo siguiente: un primer distribuidor con una conexión para una primera extrusora, un segundo distribuidor con una conexión para una segunda extrusora , un primer canal de flujo con un primer orificio de salida anular para la producción de la primera capa, en donde el primer canal de flujo es alimentado por el primer distribuidor , y un segundo canal de flujo…

Sistema de sellado para plásticos fundidos.

(06/05/2020) Sistema de sellado que comprende: - por lo menos un cuerpo macho que presenta una superficie externa; - por lo menos un cuerpo hembra que presenta una superficie interna acoplada con dicha superficie externa, siendo dicha superficie interna y dicha superficie externa superficies cilíndricas que son coaxiales entre sí, siendo dichas superficies interna y externa deslizables una respecto a la otra por lo menos parcialmente en una dirección axial, estando comprendido un intersticio entre dichas superficies interna y externa; - por lo menos una cámara dispuesta para contener plásticos, estando dicha cámara definida por lo…

Revestimiento curado con ultravioleta (UV) reticulable sobre fibras flocadas para un rendimiento mejorado.

(18/03/2020). Solicitante/s: COOPER-STANDARD AUTOMOTIVE INC.. Inventor/es: PINTER, MICHAEL, W., GOPALAN, KRISHNAMACHARI, LA FOREST,JACOB J.

Burlete para la utilización sobre un componente de automoción que comprende: un elemento alargado que presenta una floca a lo largo de una parte predeterminada; y una capa de revestimiento dispuesta sobre la floca para mejorar por lo menos una de (i) liberación de congelación y (ii) resistencia a chirridos y vibraciones, caracterizado por que el revestimiento incluye una resina curable por UV reticulable.

PDF original: ES-2791704_T3.pdf

Método para la laminación de una película tubular.

(04/03/2020) Método para la laminación de una película tubular con un material absorbente de resinas o líquidos para su uso en un revestimiento tubular para el saneamiento de tuberías, en donde la película tubular se lamina por toda su circunferencia con una pluralidad de capas solapadas que contienen un material absorbente de resinas o líquidos, de modo que esencialmente ya no hay áreas a lo largo de la circunferencia de la película tubular que no estén cubiertas por las capas laminadas, caracterizado por que la película tubular es una película tubular fabricada mediante extrusión o coextrusión de películas sopladas y por que el recubrimiento con las capas laminadas se extiende en la dirección longitudinal de la película tubular , en donde las laminaciones se llevan a cabo mediante laminación por extrusión, laminación adhesiva, aplicación…

Aparato para el reciclaje de artículos grandes con materiales estabilizantes termoplásticos.

(26/02/2020). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: GEORGE,PANAGIOTIS E, HURLEY,KELSI M, CARTER,ERICKA L, CARBERRY,WILLIAM L.

Sistema que comprende: un acumulador configurado para recoger material de artículos grandes que incluye fibras de refuerzo y material termoplástico; un consolidador en comunicación con el acumulador y configurado para fundir e impregnar el material termoplástico en las fibras de refuerzo del material de artículos grandes a nivel de filamentos para formar un material de fibra impregnado; una picadora en comunicación con el consolidador y configurado para cortar el material de fibra impregnado en copos sustancialmente uniformes; y un combinador en comunicación con la picadora y configurado para combinar los copos uniformes de material de fibra impregnado con uno o más materiales de composición añadidos para crear un compuesto de moldeo termoplástico o termoestable.

PDF original: ES-2784868_T3.pdf

Procedimiento y aparato de fabricación de un conjunto de burlete de material.

(12/02/2020) Un procedimiento de fabricación de un conjunto de burlete de material para un vehículo, en particular para cierre estanco de una abertura de carrocería de una parte de vehículo , que incluye las etapas de: - la extrusión de un burlete de material en un extrusor de manera que se produce un burlete de material extruido , - la supervisión de la calidad del burlete de material extruido para detectar defectos del burlete de material extruido , - en caso de una detección de un defecto , recortar el defecto a partir del burlete de material , utilizando una disposición de corte , y volviendo a unir las caras terminales de corte por medio de…

Dispositivo y procedimiento para procesar material termoplástico con un dispositivo de soplado para un sinfín de transporte.

(05/02/2020). Solicitante/s: NEXT GENERATION RECYCLINGMASCHINEN GMBH. Inventor/es: Pichler,Thomas, BRZEZOWSKY,KLAUS, GRUBER,KLEMENS.

Dispositivo (1a..1i) para la elaboración de material termoplástico, que comprende - un contenedor de almacenamiento para recibir partículas de plástico en forma de gránulos o una tubería de transporte para transportar partículas de plástico en forma de gránulos, - un sinfín de transporte conectado al contenedor de almacenamiento /la línea de transporte conectada a una abertura de transferencia (A) , - una extrusora conectada al sinfín de transporte y - al menos una salida de aire dispuesta frente a la abertura de transferencia (A) y dirigida o dirigible hacia ella caracterizada por medios para detectar una carga en un accionamiento de la extrusora , medios de influencia para un flujo de aire que sale de al menos una salida de aire y un regulador conectado a los medios de detección y a los medios de influencia.

PDF original: ES-2779800_T3.pdf

Cierre sintético multicomponente y método de su fabricación.

(01/01/2020) Un método para producir unos cierres multicomponente que comprenden al menos un polímero termoplástico para que se introduzca y quede retenido fijamente en un cuello que forma una boca de un envase, comprendiendo dicho método los pasos de: a. extrudir una extensión de material de forma sustancialmente cilíndrica, alargada y continua para formar el elemento central del cierre ; b. opcionalmente, extrudir separadamente una o varias capas independientes y separadas de material plástico con un ajuste de unión íntimo con la extensión alargada y continua de material que forma el elemento central o, en el caso de varias capas independientes, con un ajuste de unión íntimo con la capa independiente más exterior respectiva que se forma…

Píldora extruida disuasoria de abuso, de liberación inmediata.

(25/12/2019) Una forma de dosificación oral, de liberación inmediata, disuasoria de abuso, que comprende: (i) un principio activo susceptible de abuso; (ii) un agente de matriz, en donde el agente de matriz es poli(óxido de etileno), tiene un peso molecular promedio de entre 50K Dalton y 150K Dalton, y es de un 45 % en peso a un 55 % en peso de la forma de dosificación; y (iii) un plastificante, en donde el plastificante comprende polialquilen glicol y tiene un peso molecular promedio expresado en peso de entre 1K Dalton y 15K Dalton, en la que el principio activo susceptible de abuso tiene un perfil de liberación…

Dispositivo extrusor para obtener piezas destinadas a la escritura.

(05/12/2019) 1. Dispositivo extrusor para obtener piezas destinadas a la escritura, consistente en un útil mecánico de extrusión con el que se obtienen piezas destinadas a la escritura tales como lápices normales, lápices de colores, ceras y otros similares, caracterizado porque consta del módulo de la mina y del módulo de la carcasa , accionados, cada uno de ellos, mediante un motor , eléctrico, que mediante la transmisión , conecta con el eje de entrada de un reductor para entregar la potencia a cada uno de los módulos antes citados. El módulo de la mina tiene una tolva , doble, con tapas , para almacenar, en un lado, el producto A y en el otro, el producto B que, en su descarga confluyen en una única boca dotada de un dosificador que deposita la mezcla en el cilindro de extrusión donde se aloja un…

Proceso para elaborar compuestos poliméricos para mezclas destinadas para producir artículos de caucho técnico.

(20/11/2019) Proceso para elaborar compuestos poliméricos para mezclas destinadas para producir artículos de caucho técnico, en los que dichos compuestos poliméricos se obtienen partiendo de materias primas secundarias seleccionadas del grupo que comprende PFU, a saber neumáticos fuera de uso, EPDM, y cauchos de butilo, dicho proceso que comprende las siguientes etapas: - triturar las materias primas secundarias con granulometría incluida entre 2.5 y 7 mm, sin que incluya migaja; - extrudir con los siguientes parámetros: temperatura del cabezal del extrusor incluida entre 60 y 100°C, vacío igual a 700 mbar, número de revoluciones de tornillo incluidas entre 190 y 300, par incluido entre 120 y 890 Nm y presión…

Un extrusor y proceso de fragmentación por fusión en caliente.

(20/11/2019) Un extrusor de doble tornillo corrotatorio para formar fragmentos que comprende una zona de entrada para recibir uno o más excipientes adecuados para la dosificación oral o uno o más excipientes adecuados para la dosificación oral junto con uno o más ingredientes farmacéuticos activos; una zona de fusión para ablandar al menos un excipiente para formar una masa viscosa o masa fundida; una zona de fragmentación para la fragmentación y el enfriamiento simultáneos de la masa viscosa en fragmentos enfriados; y una salida de extrusor para recuperar los fragmentos enfriados del extrusor de doble tornillo, caracterizado por que la zona de fragmentación comprende al menos un elemento de mezcla que…

Vaina protectora desprendible.

(13/11/2019). Solicitante/s: C.R. BARD, INC.. Inventor/es: POKER,RACHEL, ASMUS,BRUCE.

Método de fabricación de una vaina protectora desprendible, que comprende: extruir un cuerpo tubular que comprende un material polimérico; cortar un extremo del cuerpo tubular a lo largo de una línea de diámetro en una dirección a lo largo de una longitud limitada del cuerpo tubular para formar dos partes de cuerpo semicirculares de tamaño igual que se extienden axialmente desde una parte de cuerpo principal tubular no cortada; y aplanar y conferir superficies texturizadas a una parte de las partes de cuerpo semicirculares para formar dos lengüetas (6A, 6B) con superficies texturizadas.

PDF original: ES-2768675_T3.pdf

Procedimiento para la fabricación de cerámica de óxido beta de aluminio mediante extrusión de una mezcla que contiene un compuesto de sodio.

(06/11/2019). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: HUBER, GUNTHER, DR., FREITAG,Katrin, MEUER,Stefan, DÜRR,ANNA KATHARINA, EICHHOLZ,CHRISTIAN.

Uso de una composicion que contiene A) 55 a 90 % en peso de oxido de aluminio, B) 5 a 35 % en peso de un compuesto de sodio que a pH 7 y 20 °C tiene una solubilidad en agua de ≤ 300 g/l y se transforma por via termica practicamente en forma exclusiva en oxido de sodio como unico solido, C) a 15 % en peso de un compuesto de magnesio y/o un compuesto de litio elegidos de entre el grupo consistente en: oxido de magnesio, carbonato de magnesio, nitrato de magnesio, oxido de litio, carbonato de litio, nitrato de litio, y D) 0 a 30 % en peso de dioxido de zirconio, referido en cada caso a la suma de los componentes A) a D), para la fabricacion mediante extrusion de un articulo ceramico moldeado, en la que la composicion no es calcinada antes de la extrusion y es suspendida en un agente de suspension seleccionado de agua, con adicion de un aglutinante y dado el caso otros aditivos.

PDF original: ES-2765427_T3.pdf

Material de polímero dieléctrico multi-estratificado, condensador, uso del material y método de formación del mismo.

(23/10/2019) Un material de polímero dieléctrico multi-estratificado que comprende una pluralidad de capas dieléctricas, en donde la pluralidad de capas dieléctricas comprende un material base idéntico, en donde el material base comprende polipropileno (PP) en una cantidad de 50% en peso a 99,65% en peso, basado en el peso total del material de polímero dieléctrico multi-estratificado, combinado con diferentes agentes de nucleación, respectivamente, para al menos dos de la pluralidad de capas dieléctricas, en donde el agente de nucleación comprende una combinación de ambos agente de nucleación α y agente de nucleación β, en donde la cantidad total del agente de nucleación α…

Monofilamentos de césped artificial y procedimientos para su fabricación.

(18/09/2019). Solicitante/s: Beaulieu International Group NV. Inventor/es: BEAUPREZ,MATHIJS, DE RUDDER,KJELL.

Monofilamentos de césped artificial, comprendiendo dichos monofilamentos una sección transversal de forma irregular perpendicular a la longitud del monofilamento de césped artificial, que varía de manera irregular a lo largo de la extensión del monofilamento, en los que dichos monofilamentos están cortados a partir de una hoja termoplástica que presenta una forma no planar.

PDF original: ES-2755513_T3.pdf

Inserto aislante de vibración para una abrazadera para tubos.

(21/08/2019). Solicitante/s: J. VAN WALRAVEN HOLDING B.V.. Inventor/es: VERMEULEN, CONSTANTINUS PAULINUS JOHANNES MARIA, NIJDAM,FRANK.

Inserto aislante de vibración para una abrazadera para tubos, el inserto aislante de vibración está adaptado para soportar una circunferencia interna de un cuerpo de abrazadera para tubos sustancialmente anular y, en última instancia, -en uso-, para colocarse entre una circunferencia exterior de un tubo y el cuerpo de abrazadera para tubos, el inserto aislante de vibración que comprende una tira alargada de material aislante de vibración que tiene un lado orientado hacia el tubo y un lado orientado hacia la abrazadera para tubos, caracterizado porque dicha tira de material aislante de vibración tiene un borde lateral adyacente, de aquí una serie de ganchos (5a, 5b) separados expuestos de material plástico que es más rígido que el material aislante de vibración, los ganchos (5a, 5b) sobresalen en relación con el lado orientado hacia la abrazadera para tubos de la tira de material aislante de vibración.

PDF original: ES-2745535_T3.pdf

Proceso para la formación de gránulos de adhesivo termofusible de poli-alfa olefina amorfa, y gránulos producidos de ese modo.

(14/08/2019) Un proceso para la formación de una pluralidad de gránulos de adhesivo termofusible que comprende las etapas de: a) extruir el adhesivo a través de un orificio de una placa matriz sumergida en un fluido de refrigeración, que está a una temperatura T1; b) cortar el adhesivo en una pluralidad de gránulos en el fluido de refrigeración; c) solidificar los gránulos en un fluido de recristalización a una temperatura T2 durante al menos 30 minutos; d) separar los gránulos del fluido de recristalización y secar los gránulos, en el que T1 es menor de 7,2 ºC (45 ºF) y T2 es mayor que T1 en al menos 16,7 ºC (30 ºF; T2 = T1 + 30 ºF T1 + 16,7 ºC), en el que el adhesivo termofusible comprende un polímero…

Composición de resina termoplástica y cuerpo moldeado que la utiliza.

(24/07/2019). Solicitante/s: MITSUBISHI GAS CHEMICAL COMPANY, INC.. Inventor/es: IWASAKI,ATSUKO, HIROKANE,TAKESHI, AKIYAMA MITSUHIRO, ARAI HIROKATSU.

Una composición de resina termoplástica, que comprende: una resina de policarbonato (A); y una resina de poliéster (B) que contiene unidades de diol que tienen una estructura de acetal cíclico a una relación del 20 al 60 % en moles con respecto a todas las unidades de diol que constituyen la resina de poliéster (B) y que satisface los puntos a siguientes: la resina de poliéster (B) contiene de 20 a 150 ppm de átomos de fósforo derivados de un monofosfato y/o un monofosfito; la resina de poliéster (B) contiene de 3 al 25 ppm de átomos de titanio; la relación de peso entre los átomos de fósforo y los átomos de titanio en la resina de poliéster (B) (P/Ti) es de 2,5 a 20,0; y la relación de peso de la resina de policarbonato (A) al peso total de la resina de policarbonato (A) y la resina de poliéster (B) es del 2 al 99,5 % en peso.

PDF original: ES-2742532_T3.pdf

Procedimientos de fabricación de artículos poliméricos de varias capas con peso reducido.

(24/07/2019). Solicitante/s: FINA TECHNOLOGY, INC.. Inventor/es: SHULER,JOE, TIPPET,JON, AGUIRRE,JUAN.

Un procedimiento de preparación de un revestimiento de aislamiento de refrigeración, que comprende: formación de una lámina polimérica de varias capas que comprende una capa espumada dispuesta intercalada entre dos capas (110a, 110b) sólidas; y conformar la lámina polimérica de varias capas hasta formar el revestimiento, en el que el revestimiento es un aislante, en el que las capas de la lámina se adhieren una a otra mediante extrusión en fundido, y en el que el revestimiento resiste la degradación en el evento de contacto con un refrigerante.

PDF original: ES-2747751_T3.pdf

Método y dispositivo para la fabricación de paneles aislantes.

(01/05/2019) Método para fabricar paneles aislantes que comprenden un núcleo de espuma con una cubierta rígida completa o parcial , en donde primero se fabrica una extrusión de material de panel, que comprende dicho núcleo y dicha cubierta , a partir de la cual se separan los paneles aislantes, en el que la extrusión se fabrica de manera continua mediante la formación de la cubierta por un proceso de extrusión, mediante el cual en esta cubierta se realiza una abertura durante o después de la extrusión, a través de esta abertura se introduce una sustancia formadora de espuma líquida en la cubierta , después de lo cual la cubierta…