Elemento de acoplamiento para un acoplamiento de arrastre y procedimiento de fabricación correspondiente.

Elemento de acoplamiento (10) para un acoplamiento de arrastre,

que presenta un espacio de alojamiento (15)para alojar otro elemento de acoplamiento (11) del acoplamiento de arrastre, comprendiendo el espacio deacoplamiento (15) una superficie de apoyo (17) y una superficie opuesta (16), la cual está orientada hacia lasuperficie de apoyo (17), en el cual:

- un orificio (18) está formado detrás de la superficie opuesta (16) y está conectado, a través de una rendija,con el espacio de alojamiento (15);

- el orificio (18) se extiende paralelo con respecto al eje longitudinal (A) del acoplamiento de arrastre;

- un elemento de resorte (13) está dispuesto en el orificio (18) y presenta una zona de apoyo para apoyarse enel otro elemento de acoplamiento (11), que sobresale a través de la rendija en el espacio de alojamiento (15).

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2008/006645.

Solicitante: GKN SINTER METALS HOLDING GMBH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: KREBSOGE 10 42477 RADEVORMWALD ALEMANIA.

Inventor/es: HUNDRIESER,STEFAN.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B22F5/10 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B22 FUNDICION; METALURGIA DE POLVOS METALICOS.B22F TRABAJO DE POLVOS METALICOS; FABRICACION DE OBJETOS A PARTIR DE POLVOS METALICOS; FABRICACION DE POLVOS METALICOS (fabricación de aleaciones mediante metalurgia de polvos C22C ); APARATOS O DISPOSITIVOS ESPECIALMENTE ADAPTADOS PARA POLVOS METALICOS. › B22F 5/00 Fabricación de piezas o de objetos a partir de polvos metálicos caracterizada por la forma particular del producto a realizar. › de artículos con cavidades o agujeros, no previstos en los subgrupos precedentes.
  • F16D3/04 MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.F16 ELEMENTOS O CONJUNTOS DE TECNOLOGIA; MEDIDAS GENERALES PARA ASEGURAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LAS MAQUINAS O INSTALACIONES; AISLAMIENTO TERMICO EN GENERAL.F16D ACOPLAMIENTOS PARA LA TRANSMISION DE MOVIMIENTOS DE ROTACION (transmisión para transmitir la rotación F16H, p. ej. transmisiones por fluidos F16H 39/00 - F16H 47/00 ); EMBRAGUES (embragues dinamo-eléctricos H02K 49/00; embragues que utilizan atracción electrostática H02N 13/00 ); FRENOS (sistemas de frenado electrodinámicos para vehículos, en general B60L 7/00; frenos dinamoeléctricos H02K 49/00). › F16D 3/00 Acoplamientos extensibles, es decir, con medios que permiten el movimiento entre partes acopladas durante su accionamiento (acoplamientos desmontables por movimiento axial simplemente F16D 1/10; acoplamientos de deslizamiento F16D 7/00; acoplamientos mediante fluidos F16D 31/00 - F16D 39/00). › especialmente adaptados para permitir un desplazamiento radial, p. ej. juntas Oldham.
  • F16D3/66 F16D 3/00 […] › siendo los elementos metálicos, p. ej. en forma de espiras.

PDF original: ES-2389461_T3.pdf

 

Elemento de acoplamiento para un acoplamiento de arrastre y procedimiento de fabricación correspondiente.

Fragmento de la descripción:

Elemento de acoplamiento para un acoplamiento de arrastre y procedimiento de fabricación correspondiente.

La presente invención se refiere a un elemento de acoplamiento para un acoplamiento de arrastre así como a un procedimiento para la fabricación de un componente sinterizado con dispositivo de conexión, en particular de un elemento de acoplamiento con un acoplamiento de arrastre.

En el estado de la técnica se conocen estos elementos de acoplamiento para un acoplamiento de arrastre, que son denominados también acoplamientos de garras, que tienen un espacio de alojamiento para el alojamiento de otro elemento de acoplamiento del acoplamiento de arrastre, comprendiendo el espacio de alojamiento una superficie de apoyo y una superficie opuesta, la cual está orientada hacia la superficie de apoyo. En estos elementos de acoplamiento conocidos se establece la conexión con el en cada caso otro elemento de acoplamiento gracias a que el otro elemento de acoplamiento es colocado, por completo o parcialmente, por ejemplo con un resalte, en el espacio de alojamiento. Al mismo tiempo se eligen, dependiendo de las necesidades, las tolerancias de fabricación del otro elemento de acoplamiento o del resalte y del espacio de alojamiento adecuadas al tipo de ajuste deseado, es decir ajuste con juego, ajuste transitorio o ajuste excedente. Las pequeñas tolerancias se pueden conseguir generalmente mediante una mecanización con arranque de virutas posterior la cual está relacionada, sobre todo en el caso de materiales duros y/o quebradizos, como por ejemplo cerámicas, vidrios, metales sinterizados, etc., con una notable mayor complejidad.

La presente invención se plantea el problema de crear un elemento de acoplamiento para un acoplamiento de arrastre el cual se pueda fabricar de manera económica así como un procedimiento para la fabricación de un componente sinterizado con dispositivo de conexión, en especial un elemento de acoplamiento para un acoplamiento de arrastre, que se pueda realizar de forma sencilla.

Este problema se resuelve mediante un elemento de acoplamiento para un acoplamiento de arrastre según la reivindicación 1 ó 2 y un procedimiento para la fabricación de una pieza sinterizada con dispositivo de conexión, en especial un elemento de acoplamiento para un acoplamiento de arrastre según la reivindicación 16 ó 17. En las reivindicaciones subordinadas se describen otras formas de realización.

La invención propone un elemento de acoplamiento para un acoplamiento de arrastre el cual presenta un espacio de alojamiento para el alojamiento de otro elemento de acoplamiento del acoplamiento de arrastre. El espacio de alojamiento comprende una superficie de apoyo y una superficie opuesta, la cual está orientada hacia la superficie de apoyo. Detrás de la superficie opuesta está formado un orificio y está conectado, a través de una rendija, con el espacio de alojamiento. El orificio se extiende paralelo con respecto al eje longitudinal del acoplamiento de arrastre. Un elemento de resorte está dispuesto en el orificio y presenta una zona de apoyo para el contacto con el otro elemento de acoplamiento, el cual sobresale a través de la rendija en el espacio de alojamiento. El espacio de alojamiento del elemento de acoplamiento propuesto, que es denominado aquí también primer elemento de acoplamiento, aloja el otro elemento de acoplamiento, que debe ser conectado con el primer elemento de acoplamiento y que es denominado aquí también segundo elemento de acoplamiento, debiendo entenderse esto de tal manera que el segundo elemento de acoplamiento se encuentra, por lo menos parcialmente, por ejemplo con un resalte, en el espacio de alojamiento.

La invención propone además un elemento de acoplamiento para un acoplamiento de arrastre que presenta un resalte para la introducción en un espacio de alojamiento de otro elemento de acoplamiento del acoplamiento de arrastre. El resalte comprende una superficie de apoyo y una superficie opuesta, la cual está orientada alejándose de la superficie de apoyo. Detrás de la superficie opuesta está formado un orificio y está conectada, a través de una rendija, con el espacio exterior que se encuentra delante de la superficie opuesta, es decir con el espacio exterior, si el resalte está introducido en el espacio de alojamiento. El orificio se extiende paralelo con respecto al eje longitudinal del acoplamiento de arrastre. Un elemento de resorte está dispuesto en el orificio y presenta una zona de apoyo para el contacto con el otro elemento de acoplamiento, el cual sobresale a través de la rendija en el espacio exterior que se encuentra delante de la superficie opuesta, es decir en el espacio de alojamiento, si el resalte está introducido en el espacio de alojamiento. El espacio de alojamiento del otro elemento de acoplamiento, que se denomina aquí también segundo elemento de acoplamiento, aloja el elemento de acoplamiento propuesto, que debe ser conectado con el segundo elemento de acoplamiento y que es denominado también aquí primer elemento de acoplamiento, debiendo entenderse esto de tal manera que el primer elemento de acoplamiento se encuentra, por lo menos parcialmente, por ejemplo con el resalte, en el espacio de alojamiento.

El elemento de resorte sobresale, en los elementos de acoplamiento propuestos, con su zona de apoyo tanto hacia fuera en el espacio de alojamiento, que está sometido a pretensión en el segundo elemento de acoplamiento y lo presiona contra la superficie de apoyo. El segundo elemento de acoplamiento está por lo tanto, por lo menos en el marco de la fuerza de resorte del elemento de resorte, conectado sin juego con el primer elemento de acoplamiento. Incluso grandes tolerancias de los primeros y segundos elementos de acoplamiento se pueden compensar y se puede conseguir, a pesar de ello, un ajuste sin juego. La fabricación de elementos de acoplamiento con tolerancias mayores es más fácil y económica, incluso cuando se tiene en cuenta la complejidad adicional para los orificios y los

elementos de resorte, que están previstos en el primer elemento de acoplamiento propuesto. Ya que los orificios se pueden genera de forma muy económica y con gran exactitud de posición, por ejemplo ya durante la conformación inicial del primer elemento de acoplamiento mediante colada, prensado, etc., asegurándose a causa de su orientación paralela con respecto al eje longitudinal del acoplamiento de arrastre un desmoldado fácil de la herramienta de colada o de compresión, o gracias a que son introducidas mediante taladrado, fresado, etc. en el primer elemento de acoplamiento, y también los elementos de resorte se pueden fabricar de forma muy económica y se pueden introducir, por ejemplo de manera automatizada, en los orificios.

Los elementos de acoplamiento propuestos son adecuados en especial para sistemas con carga dinámica. De esta forma aparecen, por ejemplo, en sistemas oscilantes con fuerzas dinámicas, en especial en caso de fuerzas oscilantes u ondulantes, en los elementos de acoplamiento conectados entre sí, grandes picos de tensión los cuales conducen, en especial en puntos sensibles al entallado, a rotura. Estas fuerzas dinámicas se hacen cada vez más críticas, cuando mayor es el juego de los elementos de acoplamiento conectados. Por ello están especialmente en peligro los elementos de acoplamiento con un alargamiento de rotura pequeño o respectivamente con una gran fragilidad, como por ejemplo los elementos de acoplamiento de metal duro sinterizado, cerámica, vidrio y similares. La fuerza de resorte se puede elegir, a través de los elementos de resorte, de tal manera que también en caso de carga máxima no aparezca juego alguno. Con ello se puede conseguir que el factor de seguridad contra rotura sea aumentado y/o se ahorre en grosor del material o que se puedan utilizar materiales más económicos, porque son por ejemplo más frágiles. Otra ventaja consiste, en los casos frecuentes en que las fuerzas dinámicas no se pueden determinar exactamente con anterioridad, en que en estos casos la geometría de los elementos de acoplamiento no tiene que ser modificada. Más bien se pueden mantener los diámetros y la posición de los orificios y pueden probar simplemente diferentes elementos de resorte, los cuales presentan diferentes constantes de resorte para las mismas dimensiones exteriores, dado que se pueden intercambiar con facilidad.

Puede estar previsto que cada uno de los elementos de acoplamiento propuestos comprenda un material sinterizado. Dado que los elementos de acoplamiento ya sinterizados son generalmente muy duros y por ello pueden ser mecanizados con arranque de virutas con... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Elemento de acoplamiento (10) para un acoplamiento de arrastre, que presenta un espacio de alojamiento (15) para alojar otro elemento de acoplamiento (11) del acoplamiento de arrastre, comprendiendo el espacio de

acoplamiento (15) una superficie de apoyo (17) y una superficie opuesta (16) , la cual está orientada hacia la superficie de apoyo (17) , en el cual:

- un orificio (18) está formado detrás de la superficie opuesta (16) y está conectado, a través de una rendija, con el espacio de alojamiento (15) ;

- el orificio (18) se extiende paralelo con respecto al eje longitudinal (A) del acoplamiento de arrastre;

- un elemento de resorte (13) está dispuesto en el orificio (18) y presenta una zona de apoyo para apoyarse en

el otro elemento de acoplamiento (11) , que sobresale a través de la rendija en el espacio de alojamiento (15) . 15

2. Elemento de acoplamiento (10) para un acoplamiento de arrastre, el cual presenta un resalte (31) para introducir en un espacio de alojamiento (15) de otro elemento de acoplamiento (11) del acoplamiento de arrastre, presentando el resalte (31) una superficie de apoyo (17) y una superficie opuesta (16) , la cual está orientada alejándose de la superficie de apoyo (17) , en el cual:

- un orificio (18) está formado detrás de la superficie opuesta (16) y está conectado, a través de una rendija, con el espacio de alojamiento (15) ;

- el orificio (18) se extiende paralelo con respecto al eje longitudinal (A) del acoplamiento de arrastre; 25

- un elemento de resorte (13) está dispuesto en el orificio (18) y presenta una zona de apoyo para apoyarse en el otro elemento de acoplamiento (11) , que sobresale a través de la rendija en el espacio de alojamiento (15) .

3. Elemento de acoplamiento (10) según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento de acoplamiento (10) comprende un material sinterizado.

4. Elemento de acoplamiento (10) según una de las reivindicaciones anteriores, en el que:

- por lo menos otro orificio (20) está formado detrás de la superficie opuesta (16) y está conectado, a través de 35 una rendija, con el espacio de alojamiento (15) ;

- cada otro orificio (20) adicional se extiende paralelo con respecto al eje longitudinal (A) del acoplamiento de arrastre;

- por lo menos otro elemento de resorte (22) está dispuesto en cada otro orificio (20) adicional y presenta una zona de apoyo para apoyarse en el otro elemento de acoplamiento (11) , el cual sobresale a través de la rendija en el espacio de alojamiento (15) .

5. Elemento de acoplamiento (10) según una de las reivindicaciones anteriores, en el cual: 45

- por lo menos otro orificio (19, 21) está formado detrás de la superficie de apoyo (17) y está conectado, a través de una rendija, con el espacio de alojamiento (15) ;

- cada otro orificio (19, 21) adicional se extiende paralelo con respecto al eje longitudinal (A) del acoplamiento de arrastre;

- por lo menos otro elemento de resorte (14, 23) está dispuesto en cada otro orificio (19, 21) adicional y presenta una zona de apoyo para apoyarse en el otro elemento de acoplamiento (11) , el cual sobresale a través de la rendija en el espacio de alojamiento (15) .

6. Elemento de acoplamiento (10) según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento de resorte (13, 14, 22, 23) comprende un cilindro hueco, el cual presenta una ranura, que discurre entre las dos superficies frontales, preferentemente paralela con respecto al eje longitudinal.

7. Elemento de acoplamiento (10) según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento de resorte (13, 14, 22, 23) comprende un anillo, el cual presenta una ranura.

8. Elemento de acoplamiento (10) según la reivindicación 6 ó 7, en el que una elevación (24) , preferentemente un

nervio que discurre paralelo con respecto al eje longitudinal del orificio, sobresale de la superficie perimétrica del 65 orificio (18-21) y se encuentra dentro de la ranura.

9. Elemento de acoplamiento (10) según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento de resorte (13, 14, 22, 23) comprende una espiga o un perno de plástico y/o de goma.

10. Elemento de acoplamiento (10) según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento de resorte (13, 14, 22, 23) presenta una superficie perimétrica de sección transversal ovalada, preferentemente elíptica, preferentemente circular.

11. Elemento de acoplamiento (10) según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el orificio (18-21) presenta una sección transversal ovalada, preferentemente elíptica, preferentemente circular.

12. Elemento de acoplamiento (10) según una de las reivindicaciones anteriores, en el que la superficie de apoyo es una parte de la superficie perimétrica exterior del elemento de resorte (13, 14, 22, 23) .

13. Elemento de acoplamiento (10) según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el orificio (18-21) presenta por lo menos una abertura, cuyo borde (25) sobresale, por lo menos parcialmente, de forma radial hacia dentro.

14. Elemento de acoplamiento (10) según la reivindicación 13, en el que el borde (25) está formado como canto rebordeado.

15. Elemento de acoplamiento (10) según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento de resorte (13, 14, 22, 23) está fijado por lo menos en un punto, preferentemente en la zona del orificio (18-21) , al elemento de acoplamiento (10) , preferentemente mediante soldadura por puntos.

16. Procedimiento para la fabricación de un componente sinterizado (10) con un dispositivo de conexión, en particular un elemento de conexión (10) para un acoplamiento de arrastre, con las etapas siguientes:

- se conforma (100) una pieza en verde (12) , que presenta un espacio de alojamiento (15) para alojar otro componente (11) , en particular otro elemento de acoplamiento (11) del acoplamiento de arrastre, comprendiendo el espacio de alojamiento (15) una superficie de apoyo (17) y una superficie opuesta (16) , la cual está orientada hacia la superficie de apoyo (17) , y estando formado por lo menos un orificio (18, 20) detrás de la superficie opuesta (16) y estando conectado, a través de una rendija, con el espacio de alojamiento (15) ;

- la pieza en verde (12) es sinterizada (101) ; y

- se introduce (102) por lo menos un elemento de resorte (13, 22) en cada orificio (18, 20) , de tal manera que presenta una zona de apoyo para apoyarse en el otro componente o elemento de acoplamiento (11) , el cual sobresale a través de la rendija en el espacio de alojamiento (15) .

17. Procedimiento para la fabricación de un componente sinterizado (10) con un dispositivo de conexión, en particular un elemento de conexión (10) para un acoplamiento de arrastre, con las etapas siguientes:

- se conforma (100) una pieza en verde (12) , la cual presenta un resalte (31) para la introducción en un espacio de alojamiento (15) de otro componente (11) , en particular de otro elemento de acoplamiento (11) del acoplamiento de arrastre, comprendiendo el resalte (31) una superficie de apoyo (17) y una superficie opuesta (16) , la cual está orientada alejándose de la superficie de apoyo (17) , y estando formado por lo menos un orificio (18, 20) detrás de la superficie opuesta (16) y estando conectado, a través de una rendija, con el espacio de alojamiento (15) ;

- la pieza en verde (12) es sinterizada (101) ; y

- se introduce (102) por lo menos un elemento de resorte (13, 22) en cada orificio (18, 20) , de manera que presenta una zona de apoyo para apoyarse en el otro componente o elemento de acoplamiento (11) , el cual sobresale a través de la rendija en el espacio de alojamiento (15) .

18. Procedimiento según una de las reivindicaciones 16 ó 17, en el que:

- por lo menos otro orificio (19, 21) está formado detrás de la superficie de apoyo (17) y está conectado, a través de una rendija, con el espacio de alojamiento (15) ; y

- es introducido (102) por lo menos otro elemento de resorte (14, 23) en cada otro orificio (19, 21) adicional, de tal manera que presenta una zona de apoyo para apoyarse en el otro componente o elemento de acoplamiento (11) , el cual sobresale a través de la rendija en el espacio a alojamiento (15) .

19. Procedimiento según una de las reivindicaciones 16 a 18, en el que:

- al formar (100) la pieza en verde (12) , por lo menos en una parte del borde perimétrico de cada orificio está previsto un exceso de material (26) , el cual sobresale axialmente;

- tras la introducción (102) del elemento de resorte (13, 22) el exceso de material (26) es conformado (103) de tal manera que sobresale (25) , por lo menos parcialmente, radialmente hacia dentro.

20. Procedimiento según la reivindicación 19, en el que la conformación (103) del exceso de material (26) tiene lugar

mediante rebordeado o remachado oscilante. 10

21. Procedimiento según una de las reivindicaciones 16 a 20, en el que el elemento de resorte (13, 22) es fijado, por lo menos en un punto, preferentemente en la zona del orificio (18, 20) , al componente o al elemento de acoplamiento (10) , preferentemente mediante soldadura por puntos.

22. Procedimiento según una de las reivindicaciones 16 a 21, en el que cada orificio (18, 19, 20, 21) se extiende en paralelo con respecto al eje longitudinal (A) del acoplamiento de arrastre.


 

Patentes similares o relacionadas:

Procedimiento de fabricación de un cuerpo moldeado y cuerpo moldeado que se obtiene con él, del 15 de Abril de 2020, de PLANSEE SE: Procedimiento de fabricación de un cuerpo moldeado de un material compuesto de penetración metálico a base de wolframio-cobre o a base de molibdeno-cobre, […]

Grupo de lubricación para turbomáquina, turbomáquina y procedimiento de fabricación de un grupo de lubricación, del 25 de Marzo de 2020, de Safran Aero Boosters SA: Grupo de lubricación de turbomáquina especialmente de turborreactor de aeronave, comprendiendo el grupo de lubricación : - al menos dos bombas […]

Imagen de 'Anillo de elevación pivotante para la elevación de cargas'Anillo de elevación pivotante para la elevación de cargas, del 25 de Diciembre de 2019, de Intelprop S.A: Punto de elevación para la elevación de cargas que comprende: un cuerpo pivotante al cual se asocia un medio (16; 16'; 116; 316; […]

Procedimiento de producción de colectores de servoválvulas y colector con galería de flujo curvilíneo de construcción de una sola pieza, del 9 de Octubre de 2019, de Domin Fluid Power Limited: Un procedimiento de producción de un colector de servoválvula, en el que el colector incluye una cavidad cilíndrica dentro del colector […]

Método para adaptar e integrar una unidad de célula de combustible en un vehículo, del 11 de Septiembre de 2019, de Airbus Operations GmbH: Método para integrar una unidad de célula de combustible para integración en un componente estructural de un vehículo, que comprende las etapas […]

Carcasa para una transmisión y uso de un procedimiento de fabricación aditiva, del 21 de Agosto de 2019, de Diehl Defence GmbH & Co. KG: Carcasa de un mecanismo de timón para la cola de una aeronave con una transmisión alojada en la misma, en la que a) al menos un segmento […]

Procedimiento de fabricación de un sistema de conductos, del 19 de Junio de 2019, de BAE SYSTEMS PLC: Un procedimiento de producción de un sistema de conductos para su uso a bordo de una aeronave, comprendiendo el procedimiento: identificar […]

Imagen de 'Procedimiento de formación de un tubo sin soldadura de titanio…'Procedimiento de formación de un tubo sin soldadura de titanio y/o de aleaciones de titanio, del 2 de Enero de 2019, de Future Titanium Technology Pty Ltd: Un procedimiento de formación de secciones de tubo de titanio o de aleación de titanio sin soldadura, comprendiendo el procedimiento las etapas de: […]

Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .